Die Produktion von RFID Manufacturing Tags für Automobile ist eine große Hilfe für BMW Fabriken. BMW Automobilfabrik nutzt RFID-Technologie. Die Komponenten von BMW sind von hohem Wert. Wenn sie während der Montage verlegt werden, dies führt zu höheren Kosten. BMW setzt also auf RFID-Technologie. Dedizierte Verwendung, RFID-getaggte Paletten für den Transport von Zero-Matchmatch-Teilen vom Produktionswerk zur Montagehalle. Diese Tags kann vom Leser-Gateway erkannt werden, wenn der Destillateur in die Fabrik ein- und ausfährt. Oder wie es sich mit einem Gabelstapler durch die Fabrik bewegt. Sowie PDA-Detektion an der mechanisierten Fertigungsstation. BMW Fertigung 2
Schweißglied
Geben Sie den Automobilschweißlink ein. Wenn die Station, die Ausrüstung wie den Kranschienenwagen transportiert, die Ausrüstung zur nächsten Station transportiert. Der Fahrzeugtyp der vorherigen Station überträgt die Fahrzeugtypdaten per SPS an die nächste Station. Oder der Fahrzeugtyp wird direkt durch das Detektionsgerät der nächsten Station erkannt. Und das Schienenfahrzeug Nachdem es an Ort und Stelle ist. Lesen Sie die Modelldaten, die in den RFID Manufacturing Tags des hängenden Triebwagens aufgezeichnet sind, über RFID aus. Und vergleichen und bestätigen Sie mit den Modelldaten, die von der vorherigen Station über die SPS übertragen wurden. Oder die Datenerkennung durch den Modellsensor, um das richtige Modell zu gewährleisten und das falsche Vorrichtungsschalten oder Roboter zu verhindern. Die Programmnummer wird fälschlicherweise aufgerufen, was zu einem schweren Gerätekollisionsunfall führt, etc.. Die gleiche Situation kann für die Motormontagelinie gelten. Die Förderlinie der Endmontagekette und andere Stationen, die das Modell kontinuierlich bestätigen müssen.
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Beschichtung Link
In der Autolackierung. Die Förderanlage ist ein Skid-Conveyor. Und ein RFID Manufacturing Tags, das auf jedem Skid installiert ist, der eine Automobilkarosserie trägt. Im gesamten Produktionsprozess, Dieses Tag läuft mit dem Werkstück. Bildung einer Daten, die sich mit dem Körper bewegt und zu einem tragbaren A wird “smarte Karosserie” die Daten trägt. Entsprechend den unterschiedlichen Bedürfnissen der Produktionstechnik und des Managements. RFID-Reader können am Ein- und Ausgang der Lackiererei installiert werden. Die Gabel der Werkstücklogistik. Und der Eintritt wichtiger Prozesse(wie Malraum, Trockenraum, Lagerfläche, Etc.). Jeder RFID-Leser/-Schreiber vor Ort kann die Informationssammlung von Skid vervollständigen. Körperinformationen und Sprühfarbe und -zeiten, und senden Sie die Informationen gleichzeitig an die Leitstelle.
Endmontage
in der Automontage. RFID-Tags werden an den Aufhängern der montierten Fahrzeuge angebracht (Fahrzeug eingeben, Lage, Seriennummer und andere Informationen). Und bereiten Sie dann die entsprechende Seriennummer für jedes montierte Fahrzeug vor. RFID-Lesegeräte werden an jeder Station installiert, um sicherzustellen, dass. Das Fahrzeug kann die Montageaufgabe ohne Fehler an jeder Fließbandposition abschließen. Wenn der Aufhänger, der das montierte Fahrzeug trägt, durch das RFID-Lesegerät geht. Das Lesegerät erhält automatisch die Informationen im Tag und sendet sie an das zentrale Steuerungssystem. Das System sammelt die Produktionsdaten. Qualitätsüberwachungsdaten und andere Informationen zur Produktionslinie in Echtzeit. Und überträgt dann die Informationen. Zur Materialwirtschaft, Produktionsplanung, Qualitätssicherung und andere damit verbundene Abteilungen. Auf diese Weise, Funktionen wie Rohstoffversorgung, Produktionsplanung, Qualitätsüberwachung. Und Fahrzeugqualitätsverfolgung kann gleichzeitig realisiert werden. Und verschiedene Nachteile der manuellen Bedienung können es effektiv vermeiden.
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Anpassung
Viele BMW Kunden entscheiden sich beim Autokauf für die Bestellung von Custom Cars. So muss jedes Auto nach den individuellen Anforderungen des Kunden neu zusammengebaut oder neu konfiguriert werden. Daher muss jeder Auftrag von spezifischen Autoteilen unterstützt werden. In der Realität, jedoch, Die Bereitstellung von Installationsanweisungen für Fließbandbediener ist eine große Herausforderung. Nach dem Experimentieren mit RFID, Infrarot und Barcodes. BMW entschied sich für RFID, um den Bedienern zu helfen, die Art der Montage zu bestimmen, die erforderlich ist, wenn jedes Fahrzeug auf der Linie ankommt. Sie verwenden ein RFID-basiertes Echtzeit-Ortungssystem – RTLS. RTLS ermöglicht es BMW, jedes Auto zu identifizieren, während es sich durch das Fließband bewegt. Und nicht nur seine Lage, aber alle Werkzeuge, die an diesem Auto verwendet werden.
Zukunftsausblick
BMW Group nutzt eine einfache automatische Identifikationstechnologie. Wie RFID, um eine genaue und schnelle Identifizierung von Objektinformationen zu realisieren. Helfen Sie Produktionsfabriken, wissenschaftliche Entscheidungen zu treffen, und Verbesserung der Produktionseffizienz. BMW wird Tesla ins Visier nehmen und die Anwendung der RFID-Technologie in Fahrzeugen. Vielleicht in naher Zukunft, BMW wird auch ein exzellentes Unternehmen für neue Energiefahrzeuge.
