In modernen Fertigungsbetrieben, Formen als eines der wichtigsten Produktionsmittel, Ertragen Sie die sich wiederholenden, hochintensive Arbeitsaufgaben. Speziell im Spritzguss, Druckguss, Stanzen und andere Industrien, Ein Unternehmen verfügt oft über Hunderte oder sogar Tausende von Formensätzen, jeden Tag in verschiedenen Produktionslinien, Werkstätten, Lager zwischen den. Die traditionelle Art der Werkzeugverfolgung ist ineffizient, Und es ist schwierig, die Managementanforderungen an schnelle Reaktion und effiziente Zusammenarbeit zu erfüllen.
Jetzt, mit der Entwicklung der industriellen Automatisierung und der intelligenten Fertigung, Immer mehr Unternehmen beginnen, RFID-Radiofrequenz-Identifikationstechnologie zu nutzen, um eine digitale und verfeinerte Schimmelspurverfolgung zu erreichen, Von "wo die Formen hingehen" zu "Formen hier", um ein echtes Visualisierungsmanagement zu erreichen.
Die Grenzen der traditionellen Tracking-Methode
In der Vergangenheit, Der Ablauf und die Verwendung von Formen beruhen auf einer manuellen Registrierung, Papierformulare oder einfaches Barcode-System. Diese Methoden haben die folgenden typischen Probleme:
- Informationsverzögerung: Manuelle manuelle Eingabe ist erforderlich, Die Daten sind nicht aktuell, Langsames Update.
- Schwierigkeiten beim Finden: Die Lagerung der Form ist verstreut, Die Zahl ist verwirrend, Und es dauert oft lange, bis man.
- Unklare Zuständigkeiten: häufige Änderungen in der Verwendung von Formen, Die Person, die für das Problem verantwortlich ist, ist schwer zu finden.
- Zerbrechlich und leicht zu verlieren: Etiketten fallen leicht ab, Mischen von Formen, und sogar der Fall von "fehlenden" Formen.
Dieser passive Modus "Menschen auf der Suche nach Schimmel", beeinflussen nicht nur den Produktionsrhythmus, können aber auch zu Qualitätsanomalien und Sicherheitsrisiken führen.
RFID unterstützt den gesamten Prozess der Werkzeugverfolgung
RFID-Technologie durch die Installation von Anti-Metall-Tags auf der Form, mit festem Lese-/Schreibzugriff, Handheld-Terminals und Back-Office-Systeme, Um den gesamten Lebenszyklus der Form zu erreichen: Digitales Management und Echtzeit-Tracking.
Positionierung in Echtzeit, Verbessern Sie die Effizienz der Suche
Solange die Form den RFID-Lesebereich passiert oder dort verbleibt, Das System erkennt und zeichnet die Position der Form automatisch auf, "Zweitpositionierung" realisieren, Reduzieren Sie die manuelle Suchzeit erheblich.
Automatische Erfassung von Nutzungsdatensätzen
Jedes Mal, wenn die Form im Lager ein- und ausgeht, online, Offline, Wartungs- und andere Informationen werden automatisch aufgezeichnet, Das System erfordert keine manuellen Eingriffe, Daten, die in Echtzeit hochgeladen werden, um sicherzustellen, dass die Informationen vollständig und korrekt sind.
Anti-Misuse und Anti-Mismatch
Das System kann die Abgleichsregeln zwischen Formen und Geräten/Produkten festlegen, Automatische Erkennung, ob das Formmodell mit dem Prozess übereinstimmt, Vermeidung von fehlerhaften Produkten, die durch falsche Formen verursacht werden.
Vollständige Rückverfolgbarkeit des Prozesses
Jede Aufzeichnung des Formflusses, Nutzung und Wartung bleiben im System, mit klarer Verantwortung, was leicht ist, die Probleme in der Zukunft zu verfolgen und zu analysieren.
Typische Anwendungsfälle
In einem Spritzgussunternehmen für Automobilteile, die ursprüngliche Verwendung der manuellen Registrierung der Form, um einen Durchschnitt von mehr als 15 Minuten. Nach der Einführung von RFID, mit Hilfe von festem Lese-/Schreib- und Handheld-PDA, um die Form zu erreichen, die durch das Scannen dieser Prüfung, die Zeit auf weniger als 1 Minute, Produktionseffizienz deutlich verbessert.
Ein weiterer Hersteller von elektronischen Produkten durch das RFID-System, Der Aufbau eines Werkzeugdatenmodells, die Entwicklung eines wissenschaftlichen Wartungszyklus, die durchschnittliche Lebensdauer der Form um mehr als 30%.
Schlussfolgerung
Formen als wichtige Ressource für die Produktion, Sein Ablauf und die Nutzung der Steuerbarkeit, ist die Verkörperung der zentralen Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen des verarbeitenden Gewerbes. Durch RFID-Technologie, Unternehmen können die Schimmelspur von "chaotisch" zu "geordnet" bringen, Von "Erfahrung" zu "Daten", für die digitale Aufrüstung der Fertigungsindustrie. ", Schaffung einer soliden Grundlage für die digitale Aufrüstung der Fertigungsindustrie.
Kontaktieren Sie uns, um kostenlose RFID-Tag-Muster zu erhalten.
