Viele Unternehmen nutzen Manufacturing Execution Systeme (MES), zur Kontrolle der wichtigsten Aspekte der Produktionsaktivitäten. Dies verbessert die Rückverfolgbarkeit der Produkte, Produktivität und Qualität. MES kann das Auftreten von Fehlern im Prozess effektiv reduzieren. Es sammelt Daten bei jedem Schritt, einschließlich der Personen, die den Prozess durchführen, als es fertiggestellt war, Wie lange jeder Prozess gedauert hat, die vom Prozess verwendete Ausrüstung, und andere Parameter. Außerdem, Es bietet eine sofortige Datenreferenz für jede Arbeitskraft und in welcher Phase sich das aktuelle Projekt befindet. MES kann auch Funktionen wie die Geräteverfolgung implementieren, Produktserialisierung, Arbeitsverfolgung, Bestandsführung, Kostenrechnung, Benachrichtigungen zum Abschluss von Aufgaben, und Überwachung defekter Produkte und Abhilfemaßnahmen.
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Künstliche Nachteile
Um den Produktionsprozess zu verfeinern, um den Prozess zu verbessern. Ingenieure benötigen präzisere und detailliertere Daten. Inklusive Kalkulation, WIP-Tracking, Geräte- und Arbeitsverfolgung, und vieles mehr. Durch die effektive Digitalisierung der Datenerfassung und damit die Optimierung des Gesamtsystems, MES kann exponentiell höhere Produktionseffizienz erreichen. Herkömmliche MES verwenden Barcodes oder manuelle Datenerfassung in allen Phasen. Jedoch, Die manuelle Datenerfassung weist große Fehler auf und es ist schwierig, genaue Daten bereitzustellen
RFID Manufacturing Execution System
In diesem Zusammenhang, Das automatische RFID-Tracking-Datenerfassungssystem von Shanghai RFIDHY wurde ins Leben gerufen. Dieses System kann ein traditionelles MES-System in ein Echtzeit-MES-System verwandeln.
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Das RFID-Tracking-System von Shanghai RFIDHY automatisiert die Datenerfassung, inklusive Echtzeit-Reporting des Rohstoffverbrauchs, Aktivieren von Echtzeit-Bestandsaktualisierungen; unfertige Arbeiten (WIP) Tracking, werkzeugbestückung, Dokumentation, und Operator-Tracking. All diese Informationen werden in das MES eingespeist, Echtzeit-Updates in der gesamten Fertigung.
Das Tracking-System von Shanghai RFIDHY kann auch MES-Updates genauer machen. Zum Beispiel, wenn Rohstoffe vom Lager an die Montagelinie geschickt werden, ERP kann die Daten in das System eingeben, wenn das Material das Lager verlässt, und protokollieren Sie es dann erneut, wenn das Produkt am Fließband ankommt, um sicherzustellen, dass nichts schief geht. Weil im traditionellen System, Die Person, die das Produkt am Fließband in das System eingibt, befindet sich möglicherweise nicht am Arbeitsplatz, Daher können diese Daten nicht eingegeben werden.
Weitere Vorteile
Ebenso, Das RFID-Tracking-System von Shanghai RFIDHY kann automatisch Daten zu allen Werkzeugen und Geräten erfassen, die in der Produktionslinie verwendet werden, Passagiere, Dokumente, und sogar die Bediener jedes Arbeitsplatzes in der Produktionslinie. Warnungen können für fehlerhafte Tools ausgegeben werden, Geräte, die das Erkennungszeitlimit überschritten haben, und fehlerhafte Dateien. Außerdem, Es kann Betreiber online kennzeichnen, die die erforderliche Zertifizierung oder Schulung nicht abgeschlossen haben, sie daran zu erinnern, ihre Zertifizierungsinformationen rechtzeitig zu aktualisieren.
RFID kann bestehendes MES stark bereichern, Verbesserung der betrieblichen Effizienz, und verbessern die Produktqualität.
Schlüsselwort: RFIDHY Lagerhaltung NFC-Tag RFID-Lösungen
