Heute, RFID-Technologie hat Alle Lebensbereiche betreten, Leistungsstarke digitale Erfassungsfunktionen in verschiedenen Anwendungsszenarien und Links. Jedoch, in der Praxis, Etikettenidentifikation stößt oft auf verschiedene Herausforderungen, einbeziehung nicht nur Umweltfaktoren, sondern auch Produkttechnologie und so weiter. Für Hersteller, die RFID-Systeme einsetzen, einfach zu bedienende RFID-Tags sind ein Schlüssel zum Erfolg des Projekts.
Objektiv gesehen, ein einfach zu bedienender RFID-Tag enthält viele Elemente, wie z.B. hervorragende Leistung, starke Speicherkapazität und Anpassungsfähigkeit an die Umgebung, sowie ein ästhetisch ansprechendes Antennendesign, ein unwiderstehlicher Preis, etc..
Aus Sicht der RFID-Etikettenherstellung, die Verarbeitungsmethoden jeder Verbindung einschließlich Chip, Antennendesign, verbindlich, aufzinsung, und die Verpackung wirkt sich auf das endgültige fertige Etikett aus. In diesem Prozess, Nicht nur die Leistungsfähigkeit des RFID-Tags muss gewährleistet sein, aber auch die Konsistenz des Tags muss sichergestellt sein. Daher, Selbst die führenden HERSTELLER von RFID-Etiketten können nicht garantieren, dass die von ihnen produzierten Etiketten “sicher.”
In einem Etikettenverarbeitungsprozess, INLAY wird in der Regel als “Sandwich-Schicht” verbundmaterial. INLAY tritt als Material in die Produktionsverbindung der Compoundverarbeitung ein, es muss also von den fünf Elementen des zusammengesetzten Personals beeinflusst werden, Verarbeitungsanlagen, Materialien, Technologie, und Verarbeitungsumgebung.
Zum Beispiel, wenn ein Kunde vorschlägt, einen RFID-Tag an Metall anzubringen, es zeigt, dass er einen Anti-Metall-Tag braucht. Jedoch, das ist bei weitem nicht genug. Wir müssen auch mehr darüber wissen, auf welches Material die Metalloberfläche geklebt werden soll? Was für ein Dielektrikum ist es?? Was ist die Dicke und Größe der Metalloberfläche?? Und, welche Art von Wirkung der endgültige RFID-Tag erzielen muss, und so weiter.
In der Schuh- und Bekleidungsindustrie, Kunden benötigen möglicherweise große Mengen an elektronischen Tags, und erfordert die Oberflächenbehandlung des elektronischen Etiketts, Der Verarbeiter kann direkt eine Bronzing-Behandlung auf der Oberfläche durchführen, oder andere Prozesse verwenden. In diesem Link, das zum Bronzieren verwendete Material ist ebenfalls Metall. Sie müssen wissen, ob Sie ein Kaltprägungs- oder Heißprägeverfahren verwenden, welche Art von Dielektrikum verwendet wird, welche Art von Material, einschließlich des Bronzing-Bereichs, und so weiter.
Im Prozess der Chipbearbeitung, viele Details werden noch finalisiert. Einige Chips sind sehr empfindlich gegenüber Verklebung, und geringfügige Abweichungen in der Position und Richtung des Chipbondens haben einen erheblichen Einfluss auf die elektrische Leistung. Die PET-Aluminium-geätzte Antenne erzeugt beim Erhitzen flüchtiges Gas. Im Bindungsprozess, die Heizung heizt und härtet. Da der leitfähige Kleber auf der Antenne abgedeckt wurde, Luftblasen können erzeugt werden, was sich definitiv auf die Leistung auswirkt.
Wenn wir von den Bedürfnissen ausgehen und uns Schritt für Schritt der Etikettenverarbeitungstechnologie nähern, wir kommen der Essenz eines guten Labels immer näher, die sich aus unzähligen spezifischen und subtilen Details zusammensetzt. Als ein Ergebnis, Wir können auch wirklich erkennen, dass ein gutes Label die Erfahrung der gesamten Industriekette und die harte Arbeit unzähliger Praktiker sammeln muss..
