Muchas empresas utilizan sistemas de ejecución de fabricación (MES), para controlar los aspectos clave de las actividades de producción. Esto mejora la trazabilidad del producto, productividad y calidad. MES puede reducir eficazmente la ocurrencia de errores en el proceso. Recopila datos en cada paso, incluyendo quién opera el proceso, cuando se completó, cuánto tiempo tomó cada proceso, el equipo utilizado por el proceso, y otros parámetros. Además, Proporciona una referencia de datos instantánea para cada trabajador y en qué etapa se encuentra el proyecto actual. MES también puede implementar funciones como el seguimiento de equipos, serialización de productos, seguimiento de la mano de obra, gestión de inventario, contabilidad de costes, notificaciones de finalización de tareas, y monitoreo de productos defectuosos y acciones correctivas.
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Desventajas artificiales
Con el fin de afinar el proceso de producción con el fin de mejorar el proceso. Los ingenieros necesitan datos más precisos y detallados. Incluye costos, Seguimiento de WIP, seguimiento de equipos y mano de obra, y más. Digitalizando eficazmente la recopilación de datos y optimizando así todo el sistema, MES puede lograr una eficiencia de producción exponencialmente mayor. Los MES tradicionales emplean códigos de barras o recopilación manual de datos en todas las etapas. Sin embargo, La recopilación manual de datos tiene grandes errores y es difícil proporcionar datos precisos
Sistema de ejecución de fabricación RFID
En este contexto, Surgió el sistema de adquisición automática de datos de seguimiento RFID rfid de Shanghai RFIDHY. Este sistema puede transformar un sistema MES tradicional en un sistema MES en tiempo real.
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El sistema de seguimiento RFID de Shanghai RFIDHY automatiza la recopilación de datos, incluyendo informes en tiempo real del consumo de materias primas, habilitar actualizaciones de inventario en tiempo real; trabajo en curso (TRABAJO EN CURSO) seguimiento, utillaje, documentación, y seguimiento del operador. Toda esta información se introduce en el MES, permitir actualizaciones en tiempo real en toda la planta de fabricación.
El sistema de seguimiento de Shanghai RFIDHY también puede hacer que las actualizaciones de MES sean más precisas. Por ejemplo, cuando las materias primas se envían desde el almacén a la línea de montaje, ERP puede ingresar los datos en el sistema a medida que el material sale del almacén, y, a continuación, vuelva a registrarlo cuando el producto llegue a la línea de montaje para asegurarse de que nada salga mal. Porque en el sistema tradicional, Es posible que la persona que introduce el producto en el sistema de la línea de montaje no esté en la estación de trabajo, por lo que no se pueden introducir estos datos.
Más ventajas
Además, El sistema de seguimiento RFID de Shanghai RFIDHY puede capturar automáticamente datos sobre todas las herramientas y equipos utilizados en la línea de producción, Pasajeros, documentos, e incluso los operadores de cada estación de trabajo en la línea de producción. Se pueden emitir alertas para herramientas defectuosas, dispositivos que han superado el límite de tiempo de detección, y archivos defectuosos. Además, Puede marcar a los operadores en línea que no han completado la certificación o capacitación necesaria, recordándoles que actualicen su información de certificación de manera oportuna.
RFID puede enriquecer en gran medida el MES existente, mejorar la eficiencia operativa, y mejorar la calidad del producto.
Palabra clave: RFIDHY Almacenamiento Etiqueta NFC Soluciones RFID
