Fabricantes son desafiados por la globalización, compresión creciente de la competencia y el margen. Debe trabajar continuamente para costos de unidades de abajo, aumentar la utilización de los activos y reducir los gastos de material, mientras que en la misma dirección del tiempo las exigencias para una entrega más rápida del mercado, mejor servicio al cliente, mayor calidad y la creciente mezcla de configuraciones personalizadas para sus productos.
TRABAJO EN CURSO (Trabajo en proceso)
Utilizando RFID controla su curso a lo largo de sus instalaciones mediante portales lector fijo, horquilla elevadora lectores y lectores de mano para proporcionar seguimiento en tiempo real WIP. El sistema RFID funciona en monitores del módulo proceso WIP por unidad serializado automáticamente sin ningún trabajo de operadora. Además, trabajadores pueden estar etiquetados para que su presencia en una celda de trabajo puede distribuirse en el estado trabajo en curso, mejorar técnicas de contabilidad de costos para la asignación de mano de obra de producción.
La interacción entre elementos etiquetados y su entorno crea un flujo ininterrumpido de información. Esto es particularmente útil cuando usted está haciendo artículos conformado de muchas partes que son difíciles de, como aviones, automóviles, dispositivos electrónicos de alta tecnología, maquinaria, o equipo médico. Puesto que muchos componentes y sub sistemas se montan en los productos individuales, fabricantes discretos necesitan asegurarse de que las piezas correctas su manera de almacenes a contenedores para líneas de montaje cuando se necesitan. También es fundamental que las partes correctas son desviadas en el momento óptimo para lugares adecuados para la pintura, Asamblea de sub u otros trabajos que puedan ser reunidos y formados en el producto final.
Normalmente fabricantes seguimiento de WIP manualmente utilizando cualquiera de los dos registros de papel base o introduciendo los datos en computadoras o dispositivos portátiles. Estos métodos son propensos a errores gracias a la falibilidad humana. Incluso los fabricantes que tienen semi automatizado el proceso utilizando encontrar escáneres de código de barras que los trabajadores a menudo se olviden de escanear algunas partes o eludir el sistema por otras razones.
FGI (Inventario de productos terminados)
Es valioso utilizar RFID en producción ya que los costos se hundirán y se mejora la calidad para el inventario de productos terminados. Módulo de inventario de productos terminados de RFID ofrece las siguientes ventajas a los fabricantes:
> Automatiza el seguimiento de mejoras en tiempo real y gestión de inventario carga y entrega de datos.
> Lectores fijos en montacargas y muelle puertas eliminan error manual de datos y operador, aumentar la eficiencia de carga por 50% y la exactitud de selección-ticket por 100%.
> Papelera inteligente carga determina la ubicación de inventario óptimo, dirige a personal de manejo de materiales en donde colocar productos terminados; rápido inventario móvil se puede cargar más cerca al muelle para reducir el tiempo de elevación de horquilla.
> Genera automáticamente la lista de selección y conocimiento de embarque.
> Interrogador RFID verifica exactitud del orden y el inventario de versiones como producto sale de fábrica.
> Acelera dramáticamente el inventario físico.
> Elimina piezas huérfanas y mal los envíos que requieren de costosa manipulación adicional y otros costos para corregir.
Si eres integrador, Póngase en contacto con nosotros directamente; Si usted está buscando una solución completa, podemos introducir su integrador local para ayudarte.
Para más información sobre etiquetas de RFID en la fabricación, por favor visite:
http://www.rfidhy.com/rfid-product/industry-logistics/
