Suisse ’ s Fondation du Valais, en faveur des personnes handicapées mentales (FOVAHM) a été employant la technologie d’identification de radiofréquence pour simplifier le processus que ses stagiaires handicapés mentaux emploi utilisent pour blanchir le linge et des vêtements appartenant à des individus inscrits dans FOVAHM ’ programmes de s.
La Fondation FOVAHM offre des ateliers de formation professionnelle des personnes handicapées. L’association accueille et forme environ 360 individus en son centre en Valais. La formation comprend 17 différentes professions, un travail impliquant au sein de services de blanchisserie. L’installation, connu comme l’hôtel-boutique de mARTigny, dispose d’un laboratoire intégré de formation, qui sert de sa propre installation de buanderie. La buanderie de La Romaine, situé dans un 360 m² (3,875-pieds carrés) sous-sol, a été créé pour blanchir les vêtements de tous les résidents et linge de maison utilisé pour la literie et la salle à manger, et une formation aux propos 10 résidents qui nettoient les éléments.
Le linge est séparé en deux zones. La zone sale est dédiée pour le tri et le lavage du linge sale, tandis que la zone propre est utilisée pour le traitement du linge de maison et vêtements propres avant leur chargement dans des camions destinées à des zones d’habitation. Les deux zones sont séparées par une cloison étanche.
Pour fournir un simple, environnement de formation de l’erreur à l’épreuve, l’association a opté pour la EPC Gen 2 passive RFID Tags et lecteurs. À l’aide de la technologie, l’installation peut s’assurer que le linge de maison est correctement triés, blanchi et retourné pour réutilisation par les résidents.
Le système RFID, offert par HygieClean Ltd., se compose de HID Global LinTag RFID tags, thermoscellé ou cousu au linge de maison, serviettes et autre blanchisserie, ainsi que les lecteurs installés dans la buanderie, et HygieClean ’ s logiciels RFID pour gérer les données concernant la balise lectures, stocker et afficher des alertes. Le logiciel affiche des informations et des alertes sur les ordinateurs installés sur place. Petits objets, comme les chaussettes et caleçons, ne sont pas balisés, mais au lieu de recevoir un patch thermo-collé 2D.
Le déploiement comprend deux stations de marquage RFID, où LinTags est apposées sur le linge de maison, qui comprennent les serviettes de table, draps de lit, serviettes et vêtements portés par les résidents. Le système est également livré avec deux stations de lecture RFID: un à la bande transporteuse à la zone de tri au sein de la zone sale, l’autre où propre linge de maison et vêtements sont collectés et pliés. (HygieClean a refusé de nommer la marque et le modèle des lecteurs RFID et des antennes utilisées pour interroger les balises.) Logiciel HygieClean, résidant sur FOVAHM ’ serveur s, gère les données collectées en savoir.
Lorsque vous installez d’abord le système, FOVAHM ’ employés s attaché un LinTag à chaque élément de la toile ou le vêtement à l’aide de l’étiquette ’ côté adhésif thermo s. Ils lisent ensuite le numéro d’identification unique codé de cette balise et indexé dans une description de l’élément, y compris le type de linge, propriétaire ’ nom, Couleur, et instructions de manutention et livraison de linge.
Après cela, chaque fois que blanchisserie est livré à la buanderie de La Romaine, Il est placé sur un tapis roulant dans la zone sale. Les deux lecteurs installés à cet endroit saisir les numéros d’ID tag et transmettent ces données vers le logiciel HygieClean, ainsi, ce qui incite le système pour activer un jet d’air qui se déplace que le point sur le chariot approprié, donc il peut être mis à travers le programme de lavage approprié.
Si un employé stagiaire ou lessive remarque un problème, comme un ourlet qui nécessite une réparation, il ou elle peut saisir que les données dans un ordinateur situé sur le site. Ces informations seront ensuite stockées dans le logiciel, avec l’élément ’ numéro d’ID tag s.
Quand un chariot pour une charge spécifique est plein, l’écran clignote une alerte. Un stagiaire par le chariot jusqu'à la rondelle et charge la machine.
Une fois que les éléments ont été nettoyés et séchés, stagiaires dans la zone propre plier le linge et les vêtements et les transférer vers une station de réorganisation. À cette station, qui dispose d’une antenne UHF RFID et le lecteur, ainsi que d’un 2D codes barres scanneur connecté à un ordinateur, un stagiaire confirme les éléments qui sont retournés à la zone résidentielle.
Le logiciel compte combien de fois chaque élément ajouté a été lavé, en recueillant chaque événement lire. Comme stagiaires empilent le plié, nettoyer les éléments sur chariots, encore une fois, le lecteur saisit la balise ID et transmet ces données au logiciel, qui détermine si le linge est dirigé vers le camion de livraison.
Le logiciel assure non seulement que les éléments sont déplacés à travers le blanchiment d’argent et le processus de livraison correctement, mais prévient aussi les affiche sur un écran d’ordinateur sur place. Par exemple, Si un stagiaire dans la zone sale avait remarqué la réparation était nécessaire, qu’informations s’affichent sur l’écran de l’ordinateur dans la zone propre lorsque le système lit cet article ’ tag s. Parce que le logiciel compte combien de fois chaque élément est blanchi, le système peut également afficher lorsqu’un élément spécifique a atteint son utilisation maximale et devrait être remplacé.
Depuis l’installation de la technologie dans 2015, FOVAHM a rapporté qu’Erreurs (comme un élément étant blanchi incorrectement — à la mauvaise température, par exemple) pu être évitée. Le système motive les travailleurs et les stagiaires d’entreprendre et d’apprendre le travail à portée de main, les notes de la Fondation, puisque le système est facile à utiliser.
HygieClean a été fondée en Suisse en novembre 2008 par Katia Golay, la société ’ gestionnaire d’exploitation s, et Hervé Rivaton, son PDG. “Depuis le début de la création de la société,” Golay, dit, “Nous avons cherché des solutions et des produits permettant [Nous] pour améliorer l’hygiène, conditions de travail et la productivité des blanchisseries.”
“Aujourd'hui, le linge est le traitement sur 450 kilogrammes de linge chaque jour,” États Rivaton. “Le linge a été conçu dès le départ pour fournir 1.2 tonnes par jour.” La société a commencé à travailler avec FOVAHM pour développer le système en 2012, il dit.
La prochaine étape pour FOVAHM sera d’installer des lecteurs à certaines des résidences qui exploite FOVAHM, afin de suivre les sale linge de maison et les vêtements qu’ils soient écartés de ces résidences, et la nettoyer des éléments car ils sont retournés, dit Daniel Zufferey, l’association ’ responsable technique s. “Nous prévoyons d’ajouter deux ou plusieurs stations d’identification pour les vêtements dans certains de nos 22 ateliers externes. Vêtements seront ensuite identifiées avec HID tags avant d’être envoyé à la blanchisserie.”
De: http://www.rfidjournal.com/
