La RFID dans les applications de l’industrie textile est en plein essor
Et il y a des raisons
La concurrence croissante sur le marché, l’amélioration de l’efficacité de la production et la réduction des coûts d’exploitation sont importantes pour les entreprises de filature textile. À l’heure actuelle, Les systèmes de gestion ERP/MES utilisent généralement des étiquettes à code-barres. Ou des documents manuels pour soutenir leurs propres méthodes de gestion. Cependant, les caractéristiques de la copie facile, non encrassement, non résistant à l’humidité, et le fonctionnement fastidieux des codes-barres. Ainsi que la nature encombrante de la rédaction manuelle de documents, sont susceptibles de causer des pertes humaines. Faire en sorte que la production nationale actuelle et la gestion des entrepôts aient toujours des défauts.
L’application de l’identification par radiofréquence (RFID). Le produit de la dernière technologie, peut fondamentalement résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus. RFIDHY fournit à ses clients des solutions RFID dans l’industrie textile pour le suivi des matériaux. Selon la situation réelle et les besoins dans la gestion des entrepôts de l’industrie de la production et de la filature.
RFID Introduction
RFID dans l’industrie textile
C’est l’abréviation Identification par radiofréquence, qui est une technologie d’identification automatique sans contact. Remonte à la Seconde Guerre mondiale (autour 1940). Quand la fonction RFID principale était de faire la distinction entre les avions ennemis et britanniques. Ces dernières années, avec le développement de circuits intégrés à grande échelle, communications réseau, sécurité de l’information et autres technologies. Ainsi que le premier détaillant mondial Wal-Mart et les États-Unis. promotion. La RFID a été rapidement appliquée aux réseaux intelligents, transport, logistique, médical et santé, Agriculture fine et élevage. Finance et secteur des services, industrie et contrôle automatique, maison intelligente, inspection de l’environnement et de la sécurité. Sécurité publique, défense nationale et militaire, ville intelligente et autres industries et domaines.
Identification automatique
Identifier automatiquement les objets cibles et obtenir des données connexes via des signaux de radiofréquence. Le matériel RFID contient des étiquettes électroniques (Balise), lecteurs (livre de lecture), et antennes (Antenne). La balise est un élément de couplage (aussi appelée antenne) et une puce. Chaque étiquette a un code électronique unique (CBE), et la puce peut stocker un numéro de série spécifique et d’autres informations. Le lecteur est le pont de connexion entre l’étiquette et le système logiciel. D’une part, il lit les informations de la balise. Et d’autre part, il communique le résultat de lecture avec le système logiciel. L’antenne existe dans l’étiquette et le lecteur. Et est responsable de la tâche de transmission de données de la puce d’étiquette au lecteur au système logiciel.
Fréquences
Nous pouvons diviser la technologie RFID en basse fréquence, haute fréquence, ultra haute fréquence, actif, etc.. Selon la bande de fréquences. La technologie RFID a un contact sans contact, numérisation rapide, haute efficacité d’identification, pas facile de l’endommager, adapté aux environnements difficiles. Fonctionnement pratique, vitesse de lecture et d’écriture rapide, grande quantité de stockage d’informations. Une carte pour plusieurs utilisations, anti-collision, bonnes performances de sécurité et de chiffrement, Réutilisabilité, suivi et positionnement.
Objectifs du projet
En utilisant la technologie RFID, dans l’entrepôt de l’industrie de la filature textile et processus de gestion de la production. La gestion des processus de matières premières et de circulation des matières est réalisée. Et la précision des données du système ERP / MES est fournie. Les principaux objectifs sont les suivants :
1 Améliorer la rapidité et la précision des données ERP/MES du système
De nombreux aspects de la gestion traditionnelle utilisent l’enregistrement manuel, ce qui est facile à faire des erreurs. En raison d’un échec manuel de l’enregistrement à temps, les données du système ERP/MES ne sont pas assez précises.
2 Collecter automatiquement des données pour améliorer l’efficacité du travail
La collecte automatique de données lors de l’entrée et de la sortie de l’entrepôt améliore l’efficacité de la production.
3 Fournir aux dirigeants une base pour l’analyse de la prise de décision
Les données peuvent être analysées en ligne ou des rapports peuvent être générés pour la prise de décision et l’analyse du leadership.
Gestion du système
2.1 Gestion des matières premières
La RFID est utilisée pour collecter l’état de gestion des entrées et des sorties des matières premières de l’entrepôt afin de gérer avec précision l’inventaire des matières premières.
2.2 Cardage et dessin
Installer un lecteur RFID sur la piste. Lorsqu’un baril passe à travers la collecte d’informations sur le baril et les transmet au système d’arrière-plan pour suivre le processus de production. Si le canon est placé dans la mauvaise position pendant le processus de production, le système rappelle automatiquement.
2.3 Itinérant
Avant que le roving n’entre dans la machine, les informations itinérantes sont automatiquement collectées et envoyées en arrière-plan. Effectuer un contrôle en temps réel du roving pendant le processus de production.
2.4 Filage
Avant que le roving ne soit hors de la machine, les informations itinérantes sont automatiquement collectées et envoyées en arrière-plan. Effectuer un contrôle en temps réel du roving pendant le processus de production.
Présentation du matériel
3.1 Lecteur RFID
Le lecteur haute fréquence peut lire les étiquettes électroniques de plusieurs fabricants qui répondent aux normes ISO/IEC15693 et ISO18000-3. Ce produit a une vitesse de traitement rapide, et dispose d’un bon algorithme de traitement anti-collision. Et la vitesse de reconnaissance est à la hauteur 50 feuilles par seconde. Ce produit peut être largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la gestion de ligne de production, inventaire de bijoux, puce anti-contrefaçon, et la gestion des médicaments.
Caractéristiques principales:
1 Fréquence de travail: 13.56MHz;
2 Contrat de support: Normes ISO15693 et ISO18000-3;
3 Puissance de sortie RF: 1.5W ou plus;
4 Interface d’antenne: 1-4 SMA (50Ω);
5 Avec algorithme de traitement anti-collision rapide, la vitesse de lecture des balises est à la hauteur de 50 feuilles par seconde;
6 Référence de distance de lecture: une seule antenne est d’environ 65CM. (cette fonctionnalité est liée aux performances de la carte et à la taille de l’antenne);
7 Interface de communication: RS232&RJ45;
8 Prise en charge de la détection du bruit, peut détecter s’il y a des interférences dans l’environnement;
9 Le produit intègre une sortie relais;
10 Alimentation: 12V CC
11 Il a une variété de modes de travail, qui peuvent être configurés via des outils logiciels.
Caractéristiques physiques:
12 Matériau de la coque: alliage d’aluminium
13 pouces: 145x104x27MM
14 Poids: 290 grammes
3.2 Antenne RFID
description du produit:
L’antenne haute fréquence RFIDHY est conçue pour la ligne de production et l’armoire. Il convient au contrôle automatique industriel, suivi de la production, réserver une machine en libre-service et d’autres domaines.
Paramètre de produit
1 Fréquence de travail: 13.56MHz
2 Interface radiofréquence: SMA
3 Puissance de support maximale: 2W
4 Distance de lecture: 20cm
5 Taille: 12*16cm
6 Température de fonctionnement: -20° C–60° C
7 Température de stockage: -25° C–70° C
8 Matériau du boîtier: ABS
Domaines d’application typiques
9 Automatisation de la production
24-bibliothèque automatique de rue d’heures
3.3 Combiné RFID
3.4 Étiquettes RFID
