La produzione di tag di produzione RFID per automobili è di grande aiuto per le fabbriche BMW. La fabbrica di automobili BMW utilizza la tecnologia RFID. I componenti BMW sono di alto valore. Se vengono smarriti durante il montaggio, ciò comporterà costi più elevati. Così BMW sceglie di utilizzare la tecnologia RFID. Utilizzo dedicato, Pallet con tag RFID per trasportare parti zero matchmatch dall'impianto di produzione all'officina di assemblaggio. Questi tag può essere rilevato dal gateway del lettore mentre il distillatore entra ed esce dalla fabbrica. O mentre si muove attraverso la fabbrica da un carrello elevatore. Così come il rilevamento di PDA presso la stazione di produzione meccanizzata. produzione BMW 2
Collegamento di saldatura
Inserisci il link di saldatura automobilistica. Quando la stazione che trasporta attrezzature come il vagone ferroviario della gru trasporta l'attrezzatura alla stazione successiva. Il tipo di veicolo della stazione precedente trasmette i dati del tipo di veicolo alla stazione successiva tramite PLC. Oppure il tipo di veicolo rilevato direttamente dall'apparecchiatura di rilevamento della stazione successiva. E il veicolo ferroviario Dopo che è a posto. Leggi i dati del modello registrati nei tag di produzione RFID del vagone ferroviario sospeso tramite RFID. E confrontare e confermare con i dati del modello trasmessi dalla stazione precedente tramite PLC. Oppure i dati rilevati dal sensore del modello per garantire il modello corretto e prevenire la commutazione errata del dispositivo o dei robot. Il numero di programma viene erroneamente chiamato, con conseguente grave incidente di collisione dell'apparecchiatura, ecc. La stessa situazione può applicarsi alla linea di assemblaggio del motore. La linea di trasporto a catena di assemblaggio finale e altre stazioni che devono confermare continuamente il modello.
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Rivestimento Link
Nella verniciatura auto. L'attrezzatura di trasporto è un trasportatore a slitta. E un tag di produzione RFID si installa su ogni skid che trasporta una carrozzeria di automobili. Nell'intero processo produttivo, Questo tag viene eseguito con il pezzo in lavorazione. Forming a data that moves with the body and becomes a portable A “Carrozzeria intelligente” che trasporta dati. In base alle diverse esigenze della tecnologia di produzione e gestione. I lettori RFID possono essere installati all'ingresso e all'uscita del laboratorio di verniciatura. La logistica della forcella del pezzo. E l'ingresso di processi importanti(come la sala di pittura, stenditoio, area di stoccaggio, and so on.). Ogni lettore/scrittore RFID in loco può completare la raccolta di informazioni di skid. Informazioni sul corpo e colore e tempi di spruzzatura, e inviare le informazioni al centro di controllo allo stesso tempo.
Assemblaggio finale
nell'assemblaggio di automobili. RFID tags install on the hangers of the assembled vehicles (entra nel veicolo, ubicazione, numero di serie e altre informazioni). E quindi preparare il numero di serie corrispondente per ogni veicolo assemblato. I lettori RFID si installano in ogni stazione per garantire che. L'auto può completare l'attività di assemblaggio senza errori in ogni posizione della linea di assemblaggio. Quando il gancio che trasporta il veicolo assemblato passa attraverso il lettore RFID. Il lettore ottiene automaticamente le informazioni nel tag e le invia al sistema di controllo centrale. Il sistema raccoglie i dati di produzione. Dati di monitoraggio della qualità e altre informazioni sulla linea di produzione in tempo reale. E poi trasmette le informazioni. Alla gestione dei materiali, programmazione della produzione, assicurazione della qualità e altri reparti correlati. In questo modo, funzioni come l'approvvigionamento di materie prime, programmazione della produzione, monitoraggio della qualità. E il monitoraggio della qualità del veicolo può realizzarsi allo stesso tempo. E vari svantaggi del funzionamento manuale possono evitarlo in modo efficace.
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Personalizzazione
Molti clienti BMW scelgono di ordinare auto personalizzate al momento dell'acquisto di un'auto. Quindi ogni auto deve essere rimontata o riconfigurata in base alle esigenze individuali del cliente. Quindi ogni ordine deve essere supportato da specifici ricambi auto. In realtà, Tuttavia, fornire istruzioni di installazione agli operatori della linea di assemblaggio è molto impegnativo. Dopo aver sperimentato con RFID, infrarossi e codici a barre. BMW ha scelto l'RFID per aiutare gli operatori a determinare il tipo di assemblaggio richiesto quando ogni veicolo arriva sulla linea. Utilizzano un sistema di localizzazione in tempo reale basato su RFID – Rtls. RTLS consente a BMW di identificare ogni auto mentre si muove attraverso la catena di montaggio. E non solo la sua posizione, ma tutti gli strumenti utilizzati su quell'auto.
Prospettive future
Il BMW Group utilizza una semplice tecnologia di identificazione automatica. Come RFID per realizzare un'identificazione accurata e rapida delle informazioni sugli oggetti. Aiuta le fabbriche di produzione a prendere decisioni scientifiche, e migliorare l'efficienza produttiva. BMW punterà su Tesla e continuerà ad espandere il applicazione della tecnologia RFID nei veicoli. Forse nel prossimo futuro, BMW diventerà anche un'eccellente azienda di veicoli a nuova energia.
