RFID nella produzione automobilistica
L'applicazione della tecnologia RFID UHF svolge un ruolo importante nel settore automobilistico. Attualmente, la produzione intelligente è diventata un punto caldo nell'industria globale. Nell'attuale industria manifatturiera, l'applicazione della tecnologia RFID ha un terreno politico migliore. I prezzi dei tag e dei chip mostrano una tendenza al ribasso, mentre le tipologie e le prestazioni hanno continuato a salire. perciò, questo ha anche promosso più RFID nel campo manifatturiero. Applicazione nel link. Compresa la gestione del magazzino, gestione dei processi, e catena di approvvigionamento della distribuzione e così via.
Utilizzo della tecnologia RFID per promuovere le imprese manifatturiere per raggiungere la "standardizzazione".
Anche aggiornamenti intelligenti, minori costi di produzione, rispondere in modo flessibile ai cambiamenti del mercato, e soddisfare meglio le esigenze dei clienti.
RFID nella produzione automobilistica anche in una buona opportunità di sviluppo. Attraverso la semplice tecnologia RFID UHF di identificazione automatica. Realizziamo l'informazione dell'oggetto un'identificazione accurata e rapida. E il sistema MES back-end può prendere decisioni scientifiche. Migliorando così l'efficienza produttiva dell'impresa. Migliorare l'organizzazione, accorciare il ciclo produttivo, e migliorare la competitività globale delle imprese.
Le automobili sono una produzione relativamente precisa
E il tRFID nei processi di produzione automobilistica e nei processi di produzione è più complicato. Ma in generale, possiamo dividerlo in quattro processi principali: stampaggio, saldatura, verniciatura e assemblaggio finale. L'industria automobilistica si è sviluppata fino ad oggi. È molto maturo, e le auto prodotte stanno diventando sempre più di fascia alta. E le loro prestazioni stanno migliorando sempre di più. Ma in realtà, ci sono ancora alcuni problemi inevitabili nei suoi quattro processi di produzione. Oppure possiamo dire che c'è spazio per miglioramenti.
Fattori sensibili dell'officina
Laboratorio di stampaggio: RFID nella produzione automobilistica Le parti di stampaggio sono materie prime. E l'equilibrio tra domanda e offerta influisce direttamente sull'efficienza della produzione e della produttività. Mancanza di metodi di gestione efficaci, dati di inventario imprecisi, produttività facile da sprecare, e persino influenzare la produzione. 2. Laboratorio di spruzzatura: L'officina di verniciatura ha condizioni di lavoro difficili, temperatura elevata, Polvere, e forti interferenze elettromagnetiche. Quali sono fondamentali per il colore del corpo e il giudizio del processo di produzione. 3. Officina di assemblaggio: la stessa stazione, diversi tipi di auto , parti diverse e persino tempi di assemblaggio per l'assemblaggio. L'attuale identificazione delle informazioni sul corpo della stazione è utile per il processo di produzione e le linee guida scientifiche per la programmazione. Per bilanciare il tempo di assemblaggio, Migliora l'efficienza.
Soluzione
Workshop digitale: abbiamo installato Stampaggio e saldatura Tag elettronici RFID sui rack di materiale delle parti di stampaggio di trasferimento. E i lettori RFID sono installati nei nodi chiave di ogni officina. Al fine di realizzare i prodotti e le apparecchiature di comunicazione intelligente.
Workshop diversi hanno esigenze diverse.
Quando abbiamo implementato il sistema RFID, è necessario formulare soluzioni diverse in base a queste diverse esigenze. Per esempio, nell'officina di stampaggio e saldatura. Ci concentriamo sul controllo della quantità di produzione, quantità di inventario, e quantità in uscita di materie prime di stampaggio. La realizzazione di statistiche accurate può fornire dati per la pianificazione intelligente e il processo decisionale scientifico.
L'idea di realizzazione di base è quella di installare etichette elettroniche sui rack per il trasferimento delle materie prime di stampaggio.
Implementare i nodi di lettura RFID alla fine della linea di produzione, porte di entrata e di uscita del magazzino. Quando le parti di stampaggio vengono prodotte e caricate sul rack, Le informazioni verranno scritte automaticamente nell'etichetta del rack per completare l'associazione delle informazioni. Dopo di che, sarà trasportato in magazzino da un carrello elevatore. E poi installeremo un dispositivo di lettura nel magazzino. Leggendo il tag elettronico, Individuerà le informazioni sulle materie prime sul rack per completare il record delle informazioni di archiviazione. Per le stesse materie prime, disponiamo apparecchiature di lettura all'uscita.
- Workshop digitale: pittura
Installare RFIDHY Tag RFID sullo skid della carrozzeria e installare antenne RFID sul lettino di rotolamento in posizioni chiave per identificare e tracciare la carrozzeria dell'auto. Chiamiamo ogni antenna RFID un sito AVI. Che è responsabile della lettura e della scrittura di tag RFID, e trasmette le informazioni lette al PLC attraverso il dispositivo. Il supporto del codice registra le informazioni sulla carrozzeria trasportate sullo skid, compresa la carrozzeria che deve essere verniciata. Il colore, modello di auto, numero di lotto della carrozzeria dell'auto, numero di serie della carrozzeria dell'auto e così via.
Il reparto di verniciatura serve principalmente per installare cartellini elettronici sullo skid scorrevole della carrozzeria dell'auto da trasporto.
Quando posizioniamo la carrozzeria dell'auto sullo skid, completiamo l'inserimento delle informazioni sulla carrozzeria. Disponiamo nodi di lettura RFID sul letto a rulli nella posizione chiave dell'officina. Dopo lo skid trasporta la carrozzeria in una posizione chiave, La periferica di lettura leggerà le informazioni del tag elettronico sullo skid per individuare le informazioni sull'identità della carrozzeria dell'auto di. E trasmettere le informazioni al PLC per guidare il completamento delle relative operazioni.
- Workshop digitale: assemblaggio finale
Prima che il veicolo vada online, il personale installa il tag RFID inizializzato sulla superficie superiore del cofano anteriore della carrozzeria del veicolo. Installare le apparecchiature di lettura e scrittura RFID nel successivo assemblaggio del telaio, sospensione del telaio, gruppo propulsore, integrazione interna ed esterna del veicolo. E quando il corpo raggiunge la stazione corrispondente, esegue automaticamente la scansione del codice a barre VIN del corpo. Per completare il lavoro di monitoraggio e raccolta dati della linea di produzione del veicolo.
Nell'officina di assemblaggio, una carrozzeria richiede molti processi, incluso l'assemblaggio del telaio, sospensione del telaio, sintesi di potenza, ecc. perciò, installando un tag elettronico su una posizione fissa della carrozzeria dell'auto. È simile alla parte anteriore dell'auto, Questo tag seguirà l'intero processo di assemblaggio dell'intera carrozzeria. E installa dispositivi di lettura RFID su diversi nodi per guidare il processo.
Fai un esempio per illustrare l'RFID in modalità di applicazione di produzione intelligente
Questa è una linea di assemblaggio di lavoro che può essere vista in molte aziende manifatturiere. Le materie prime fluiscono dal front-end, attraverso una varietà di diverse combinazioni di processi. In modalità operativa sequenziale, per completare la produzione di un prodotto. Tradizionalmente, utilizziamo ordini di lavoro cartaceo, record manuali, o scansione di codici a barre. Da un lato, è inefficiente. D'altra parte, troppi coinvolgimenti umani inevitabilmente commetteranno errori e faranno ristagnare il progresso della produzione. perciò, con l'aiuto della tecnologia RFID, i cartellini elettronici sulle materie prime, Parti, semilavorati. E i prodotti finiti consentono ai responsabili della pianificazione della produzione di localizzarli rapidamente. E comprendere il consumo di materie prime, che migliorerà notevolmente l'efficienza e la qualità della produzione.
Allo stesso tempo, La tecnologia RFID può anche raccogliere ed elaborare informazioni sui prodotti.
Grazie alla natura RFID leggibile e scrivibile
Può fornire un flusso di dati in tempo reale costantemente aggiornato. Integrazione del sistema di esecuzione della produzione, le informazioni RFID possono essere utilizzate per garantire il corretto utilizzo della manodopera, Macchine, Strumenti, e componenti. In modo da realizzare una produzione senza carta e ridurre i tempi di fermo, e promuovere il progresso regolare della logistica di produzione. Potremmo considerare questo utilizzo di tag elettronici RFID come supporto informativo per sostituire gli ordini di lavoro cartaceo. Implementando apparecchiature di raccolta RFID in ogni stazione della linea di produzione. La gestione pianificata del flusso di informazioni basata su una pianificazione intelligente della produzione come linea di base garantisce l'ottimizzazione delle risorse e un efficace controllo dei costi. Risolvi completamente i problemi di pianificazione della produzione di stampa; risolvere in modo completo i noiosi problemi di gestione. Scrivere tutte le informazioni sul processo di produzione nell'etichetta elettronica per la memorizzazione, e completare la guida di visualizzazione del processo attraverso il dispositivo di visualizzazione del terminale della stazione.
Queste due immagini mostrano un disegno di installazione del dispositivo sul sito reale
Che rappresenta l'applicazione di due diversi collegamenti di assemblaggio finale. La comunanza di base: attraverso una semplice tecnologia di identificazione automatica come RFID, siamo in grado di ottenere un'identificazione accurata e rapida. Aiuta il sistema MES back-end a prendere decisioni scientifiche, migliorando così l'efficienza produttiva dell'impresa, migliorare l'organizzazione, accorciare il ciclo produttivo, e migliorare la competitività globale dell'impresa.
