Nel sistema di ispezione delle barre degli elettrodi superiore e inferiore della saldatrice a proiezione, ogni stazione è dotata di una saldatrice a proiezione, e le saldatrici a proiezione plurale sono utilizzate come stazioni slave in parallelo e appartengono alla gestione PLC
Installare un tag RFID sulle aste degli elettrodi superiore e inferiore di ogni saldatore di proiezione, e installare un dispositivo di rilevamento del codice tag RFID sulla parete interna del saldatore di proiezione, come mostrato nella figura (un lettore di schede può soddisfare la domanda).
Soluzioni di sistema
Lettori e tag RFID
Questa soluzione utilizza etichette industriali ad alta temperatura resistenti ai metalli, e installa un'etichetta sulle aste degli elettrodi superiore e inferiore della saldatrice a proiezione. Il tag contiene un codice univoco, e ogni elettrodo è legato a un codice univoco, e non viene riutilizzato. Il codice univoco può essere modificato prima dell'associazione all'asta dell'elettrodo, e il codice univoco dell'etichetta non viene modificato dopo aver rilegato l'asta dell'elettrodo.
Come mostrato nella figura, la parete interna del saldatore di proiezione è a circa 20 ~40 cm di distanza dagli elettrodi superiore e inferiore, e l'elettrodo superiore ha una portata mobile di circa 10 cm. Considerando che l'elettrodo inferiore non si muove e l'elettrodo superiore ha una breve corsa di movimento, il lettore RFID UHF è selezionato per garantire l'elettrodo L'etichetta è sempre nell'area di rilevamento per garantire che i dati dell'etichetta possano essere sempre ottenuti durante il processo di lavoro dell'elettrodo.
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Gestione della frequenza degli elettrodi
(1) PLC registra il numero di elettrodi
Il lettore di schede stesso non può percepire il numero di azioni dell'asta dell'elettrodo, quindi è necessario installare un interruttore di prossimità sul tavolo di saldatura a proiezione per rilevare l'azione di saldatura dell'asta dell'elettrodo. Il PLC imposta il codice univoco tag’s da associare al contatore. Dopo ogni azione dell'interruttore di prossimità, il PLC invia un'istruzione al lettore RFID per creare il contatore di tag RFID +1. Superato il valore limite, il saldatore di proiezione non funzionerà, e il PLC raggiungerà il valore limite dell'elettrodo. Il codice univoco viene inviato al sistema MES e agli allarmi, e il sistema MES lo registra in libreria e informa il personale di sostituire l'elettrodo.
Dopo aver sostituito l'elettrodo, Il codice univoco viene sostituito, Il contatore associato viene cancellato, e il saldatore di proiezione è permesso di muoversi.
(2) Il sistema MES registra il numero di elettrodi
La gestione del numero di elettrodi è registrata e gestita nel sistema MES, e gli elettrodi sono memorizzati in un'etichetta di codice univoca. Quando ogni saldatore di proiezione si muove, il PLC trasmetterà il numero di azioni 1 insieme agli attuali codici unici degli elettrodi superiore e inferiore al sistema MES.
Il sistema MES giudica se l'attuale numero di azioni degli elettrodi supera il valore limite. Se non supera il valore limite, invierà un'istruzione consentita, e il saldatore di proiezione opererà. Se il valore limite viene superato, verrà inviata un'istruzione negativa. Il saldatore di proiezione non funzionerà, e il sistema MES spingerà il personale a sostituire l'elettrodo.
Nei due regimi di cui sopra, Il lettore di schede è direttamente collegato al PLC se è selezionato il tipo di porta seriale, e la saldatrice di proiezione della stazione è vincolata dal numero della stazione slave. Se il tipo Ethernet è selezionato, viene in rete tramite lo switch, e la saldatura di proiezione della stazione è vincolata dall'indirizzo IP. Macchina.
Selezione dei lettori
In base alle condizioni del sito e ai requisiti di sistema, consigliamo il lettore di schede UHF di livello industriale con una distanza di lettura di 20 ~ 40 cm e una lettura stabile del codice univoco del tag.
Forniamo porta seriale (RS485 (informazioni in base al, RS232 (informazioni in base al) interfaccia Ethernet, e il protocollo di comunicazione fornisce MODBUS RTU, MODBUS TCP, IE, Pn, and so on., che è conveniente per i clienti di scegliere.
Vengono inizialmente selezionati i seguenti tre tipi di etichette, che può essere regolato in base alle esigenze del progetto in futuro:
I tag sono tutti tipi anti-metallo, la distanza di lettura è superiore a 30 cm, la temperatura normale di esercizio è -20 ~ +85 ℃, e i dati vengono effettivamente memorizzati per 50 anni.
Quanto sopra è il sistema di gestione degli elettrodi RFID per il sistema di saldatrice a proiezione industriale. Per ulteriori informazioni relative all'RFID, si prega di visitare www.rfidhy.com. Aggiorneremo le informazioni relative all'RFID il prima possibile, e attendo con impazienza la vostra consulenza e cooperazione.
