O sistema de gerenciamento da linha de produção RFID desempenha um papel fundamental nas linhas de produção modernas. Então, como esse sistema funciona? Hoje vamos dar uma olhada mais de perto.
1. Fundo do projeto
Em empresas tradicionais de manufatura, gestão diária é mais concentrada na gestão de produtos, gestão da qualidade, gestão de armazéns. E gestão de ativos móveis, gestão de pessoal no local, gestão de frotas, etc. Gestão de linha de produção. A coleta de informações da linha de produção geralmente adota coleta manual e entrada manual. Este método manual de coleta e entrada manual está longe de ser preciso e tem uma alta taxa de erro. Além disso, entrada manual só pode ser feita periodicamente.
gerenciamento da linha de produção rfid 4
Não Precisa
Resultando em submissões semanais ou mensais de planos de produção que não podem ser precisos até o dia. Os dados de produção no sistema não podem ser atualizados em tempo real, e a defasagem é grave. O que não é propício para o bom progresso do processo de produção. E restringe a melhoria da capacidade de produção. Ao mesmo tempo, empresas de fabricação perceberam a existência desses problemas. E estão tentando usar tecnologias emergentes para resolvê-las. Atualmente, algumas empresas de fabricação usam reconhecimento de código de barras para melhorar a precisão da entrada de dados.
No entanto, ainda há gargalos técnicos no reconhecimento de código de barras:
- A eficiência do trabalho dos trabalhadores é diferente. O que é fácil de causar divisão desigual do trabalho entre os grupos.
- É impossível encontrar anormalidades de produção e gargalos da linha de produção em tempo real.
- Baixa eficiência laborial e baixa taxa de utilização das horas reais de trabalho.
- Uma vez que o rótulo do código de barras não é claramente impresso, haverá problemas como vincos e identificação difícil da arma de código de barras.
- O rastreamento em tempo real é impossível. E é difícil para a gestão organizar o trabalho de acordo com o status de trabalho. Se houver um problema em um determinado processo no processo de trabalho. Deve ser eliminado até o dia seguinte..
- A coleta de dados de código de barras requer uma equipe dedicada de pessoal para operar. E o custo da mão-de-obra é alto.
Requisitos
Por conseguinte, o sistema de gestão da linha de produção está cada vez mais incapaz de atender aos requisitos das empresas. Para uma gestão eficiente e enxuta da produção. Ao mesmo tempo em que aprofunda o conceito de gestão moderna. É de grande importância para a empresa construir um sistema de gestão de linhas de produção mais técnico.
gerenciamento da linha de produção rfid 1
2. Definição do projeto
Tecnologia de identificação de radiofrequência RFID é uma tecnologia emergente de alta tecnologia. O que causou mudanças no campo da identificação automática após códigos de barras. Ele utiliza a penetrabilidade, transmissão de longa distância e ondas eletromagnéticas sem fio. Para realizar a identificação através de protocolos específicos. Tecnologia de identificação automática de informações de itens. Na indústria manufatureira, UHF (Ultra alta freqüência). As vantagens essenciais da tecnologia RFID se comparam com a tecnologia de código de barras atualmente amplamente utilizada. Ele não só pode ler e escrever sem fio a uma longa distância. Mas também tem as funções de penetrar na leitura e na leitura e escrita móvel de alta velocidade. Ele pode armazenar mais dados e também pode ser usado em ambientes severos. Por conseguinte, A tecnologia RFID não é apenas uma substituição simples para a tecnologia de código de barras.
O sistema de gerenciamento da linha de construção de produção é baseado na rede de computadores.
Com RFID como núcleo
A construção atende aos requisitos de gestão da produção do empreendimento. E tem como objetivo resolver os problemas existentes do empreendimento. Um sistema de gerenciamento abrangente que coleta automaticamente dados em tempo real em todo o processo de produção. E gerencia o rastreamento e o gerenciamento de números de lote.
Como um portador de dados, tags eletrônicas podem desempenhar os papéis de identificação, rastreamento de itens, e coleta de informações. O sistema RFID composto por tags eletrônicas, leitores, antenas. E o software de aplicativo está diretamente conectado ao sistema de informações de gerenciamento correspondente. Cada item pode ser rastreado com precisão. Este sistema abrangente de gerenciamento de informações pode trazer muitos benefícios para os clientes. Incluindo a coleta e o gerenciamento de rastreamento de dados em tempo real. Por conseguinte, A tecnologia RFID é aplicada ao rastreamento e gerenciamento da transferência de mercadorias entre as linhas de produção. Ele pode efetivamente prevenir erros, realizar gestão logística de linha de produção inteligente. E melhorar muito o nível de gestão da linha de produção das empresas.
gerenciamento da linha de produção rfid 2
3. Design do sistema
O sistema de gerenciamento da linha de produção baseado na tecnologia RFID. Aplica tecnologia avançada de identificação de radiofrequência RFID às linhas de produção. Transbordo e armazéns temporários. E usa etiquetas eletrônicas de radiofrequência reutilizáveis. Cada tag tem um número de identificação único e uma área de dados legível e gravável. Escreva as informações do produto na tag eletrônica RFID. Instale o leitor na estação offline da linha de produção e na entrada do armazém. Escreva e colete automaticamente as informações do produto de cada local lendo e escrevendo as informações da tag. E compartilhar as informações de dados com outros sistemas de TI, ao mesmo tempo. Exibido na tela, solicitando o operador da linha de produção. Para que os produtos semiacabados sejam transferidos do offline para o armazém, temporariamente armazenado.
3.1 Metas de construção
Empresas da linha de produção de manufatura introduzem RFID, combinar RFID com sistemas de TI existentes. Estabeleça um sistema de gerenciamento de linhas de produção em tempo real, otimizar e utilizar racionalmente recursos. Aumentar a capacidade de produção, melhorar a utilização de ativos, níveis mais altos de controle de qualidade. E várias medições online para criar maior benefício do negócio.
O RFID fornece um fluxo constantemente atualizado de dados em tempo real. Complementando o Sistema de Execução de Fabricação, as informações fornecidas pela RFID. Usado para garantir o uso correto do trabalho, Máquinas. Ferramentas e componentes, permitindo a produção sem papel e reduzindo o tempo de inatividade. Além disso, o processo de produção pode ser controlado. Modificados ou até mesmo reestruturados em tempo real como materiais. Peças e montagens passam pela linha de produção para garantir confiabilidade e alta qualidade. Todos os dados são coletados sem fio em alta velocidade pelos computadores clientes.
Base no fluxo de dados em tempo real
Sistemas de gerenciamento como o ERP podem minerar esses dados maciços. Realizar supervisão em tempo real e eficaz dos planos e processos de produção. RFID pode fornecer o cálculo mais preciso das horas-homem exigidas pelo processo. O software ERP pode avaliar com precisão o processo e o tempo de trabalho de cada trabalhador através do RFID. E calcular a capacidade real de produção de cada linha de produção. Os gerentes de negócios podem usar esses dados para fazer uma análise mais precisa dos recursos de negócios da empresa.
Mineração e análise completa de dados. Gestores corporativos podem dominar a capacidade do workshop, resolver gargalos de produção em tempo real. monitorar o progresso da produção em tempo real, e melhorar os processos de produção através do monitoramento da qualidade. A RFID fornece uma base para que as empresas alcancem uma linha de produção equilibrada. É compatível com ERP corporativo, SCM, MCS, etc. Combine com os principais sistemas de gestão. para que cada funcionário da empresa possa maximizar a eficiência energética.
3.2 Diagrama de rede do sistema
O diagrama de rede deste sistema é o seguinte.
O sistema realiza principalmente a gestão inteligente de toda a linha de produção. Desde a emissão de cartões até a gestão de estações e gestão de armazéns.
gerenciamento da linha de produção rfid 3
3.3 Fluxo do sistema
3.3.1 Gerenciamento de emissão de cartões
Organizar planos de produção de acordo com as ordens de produção, incluindo importação de ordem de produção. Ordem estatísticas e transmissão de informações de status, decomposição da tarefa de produção, alocação automática de tarefas, etc. De acordo com o plano de produção para produzir e emitir rótulos eletrônicos. E vincular os rótulos eletrônicos aos bens que precisam ser gerenciados. E obter informações através da interface de compartilhamento de ERP, escrever as informações em rótulos eletrônicos. Como lote, número da caixa, etc. Estabelecer arquivos de produtos no sistema de gerenciamento de produção. E acompanhe de forma abrangente a linha de processo de conversão da produção de bens.
3.3.2 Gestão do Local de Trabalho
Leitores e antenas RFID são instalados em cada local. Quando as mercadorias com etiquetas RFID entram no ponto de trabalho RFID. o leitor (escritor) lê as informações de dados armazenadas na tag eletrônica sobre o produto. A leitura (escrever) dispositivo lê as informações de dados eletrônicos obtidas. E transmite diretamente para o sistema de informações de gerenciamento de controle logístico. Em seguida, o sistema de gerenciamento lista o número do pacote e as informações em lote das mercadorias de acordo com as informações de produção do produto. e exibe-o na tela de exibição, levando os trabalhadores da produção a realizar a operação correta.
3.3.3 Gestão de armazém
Depois que as mercadorias são processadas na linha de produção. Eles precisam ser enviados da linha de produção para o armazém de trânsito. Onde um dispositivo de leitura tipo canal RFID é instalado para realizar a coleta automática. De informações de carga e atualização de dados em tempo real no armazém back-end. As mercadorias são liberadas automaticamente do armazém em lotes da mesma forma. Percebendo o tempo real e a gestão eficiente das mercadorias.
4. Benefícios do sistema
Estabelecer um sistema de gestão de linhas de produção baseado na tecnologia RFID pode trazer os seguintes benefícios para as empresas:
1. Os dados de produção podem ser coletados com precisão e em tempo real.
O feedback em tempo real dos dados de produção é a base para garantir uma produção suave. Os dados de produção em tempo real da oficina de produção coletada pelo sistema. É coletado automaticamente em tempo real pelo equipamento RFID. O leitor RFID lê as informações específicas contidas na tag eletrônica RFID que as alimenta de volta ao sistema. O servidor atualiza os dados a cada 5 segundos. . Através deste modo de operação, o sistema pode fornecer dados de produção em tempo real para coleta e análise de dados.
2. Melhorar a produtividade na base original
Produtividade é o foco da gestão da produção, mas também a dificuldade de gestão. Se a produtividade aumentar, isso significa que a saída da empresa vai aumentar. E o lucro também aumentará. Os dados de produção em tempo real da oficina de produção são devolvidos ao sistema. Através do monitoramento do sistema, as razões que dificultam o bom fluxo da linha de produção podem ser encontradas em tempo real. E o gargalo de produção pode ser encontrado a tempo. Através da coleta de dados em tempo real. O sistema monitora a situação de produção de cada oficina, grupo. E estação em time.so real como encontrar qualquer situação anormal em qualquer link de produção. E resolver o gargalo que dificulta o processo de produção no tempo. Eficiência de produção.
3. Acompanhamento em tempo real do progresso do pedido para garantir a entrega oportuna
Se o pedido não for enviado a tempo. Isso significa que a empresa não só será incapaz de obter lucro, mas levará a uma perda. e também afetará a reputação da empresa. O desenvolvimento futuro da empresa foi muito afetado e dificultado. Especialmente as empresas de exportação são mais importantes para a entrega oportuna de pedidos. O sistema começa com o pedido do cliente. e acompanha o progresso em tempo real de todo o processo de produção do produto produzido do início ao fim. Acompanhe o progresso da ordem na linha de produção em tempo real. De modo a compreender com precisão o progresso da produção de cada pedido e alcançar o propósito de entrega oportuna.
Palavra-chave: RFIDHY Regime de entreposto Tag NFC Soluções RFID
