RFID na fabricação automotiva
A aplicação da tecnologia UHF RFID desempenha um papel importante no campo automotivo. Atualmente, fabricação inteligente tornou-se um ponto quente na indústria global. Na indústria manufatureira atual, a aplicação da tecnologia RFID tem um solo de política melhor. Os preços das etiquetas e chips estão mostrando uma tendência de declínio, enquanto os tipos e performances têm continuado subindo. Por conseguinte, isso também promoveu mais RFID no campo de fabricação. Aplicativo no link. Incluindo a gestão de armazéns, gestão de processos, e cadeia de suprimentos de distribuição e assim por diante.
Usando a tecnologia RFID para promover empresas de manufatura para alcançar a "padronização".
Também upgrades inteligentes, menores custos de produção, flexívelmente responder às mudanças de mercado, e melhor atender às necessidades do cliente.
RFID na fabricação automotiva também em uma boa oportunidade de desenvolvimento. Através da simples identificação automática tecnologia UHF RFID. Percebemos as informações do objeto de identificação precisa e rápida. E o sistema MES back-end pode tomar decisões científicas. Melhorando assim a eficiência da produção empresarial. Melhorando a organização, encurtando o ciclo de produção, e melhorar a competitividade abrangente da empresa.
Automóveis são uma fabricação relativamente precisa
E o tRFID nos processos de fabricação automotiva e nos processos de fabricação são mais complicados. Mas, em geral,, podemos dividi-lo em quatro grandes processos: estampagem, soldagem, pintura e montagem final. A indústria automobilística se desenvolveu até hoje. É muito maduro, e os carros fabricados estão ficando cada vez mais high-end. E seu desempenho está ficando cada vez melhor. Mas, na verdade,, ainda há alguns problemas inevitáveis em seus quatro processos de fabricação. Ou podemos dizer que há espaço para melhorias.
Fatores sensíveis à oficina
Oficina de estampagem: RFID na fabricação automotiva Peças de estampa são matérias-primas. E o equilíbrio entre oferta e demanda afeta diretamente a eficiência da produção e da produtividade. Falta de métodos de gestão eficazes, dados de inventário imprecisos, produtividade fácil de desperdiçar, e até mesmo afetar a produção. 2. Oficina de spray: A oficina de pintura tem duras condições de trabalho, alta temperatura, Poeira, e forte interferência eletromagnética. Que são críticos para a cor corporal e julgamento do processo de produção. 3. Loja de montagem: a mesma estação, diferentes tipos de carros , diferentes partes e até mesmo tempo de montagem para montagem. A identificação atual das informações do corpo da estação é útil para o processo de produção e orientação de agendamento científico. Para equilibrar o tempo de montagem, Melhorar a eficiência.
Solução
Oficina digital: instalamos carimbo e soldagem Tags eletrônicas RFID na transferência de blocos de material de peças de carimbo. E os leitores RFID são instalados em nós-chave em cada oficina. Para realizar os produtos e equipamentos de comunicação inteligente.
Diferentes oficinas têm requisitos diferentes.
Quando implementamos o sistema RFID, é necessário formular diferentes soluções de acordo com esses diferentes requisitos. Por exemplo, na oficina de estampagem e soldagem. Focamos no controle da quantidade de produção, quantidade de estoque, e quantidade de saída de matérias-primas de carimbo. Perceber estatísticas precisas pode fornecer dados para o agendamento inteligente e tomada de decisões científicas.
A ideia básica de realização é instalar etiquetas eletrônicas nos racks para transferência de matérias-primas de carimbo.
Implante os nódulos de leitura RFID no final da linha de produção, portas de entrada e saída de armazém. Quando as peças de estampagem são produzidas e carregadas no rack, as informações serão automaticamente escritas no rótulo do rack para completar a vinculação de informações. Depois disso., ele será transportado para o armazém por uma empilhadeira. E então vamos instalar um dispositivo de leitura no armazém. Lendo a etiqueta eletrônica, ele vai localizar as informações da matéria-prima no rack para completar o registro de informações de armazenamento. Para as mesmas matérias-primas, implantamos equipamentos de leitura na saída.
- Oficina digital: pintura
Instalar RFIDHY Etiquetas RFID no skid do corpo do carro e instalar antenas RFID na cama de rolamento em posições-chave para identificar e rastrear o corpo do carro. Chamamos cada antena RFID de local AVI. Que é responsável pela leitura e escrita de etiquetas RFID, e transmite as informações de leitura para o PLC através do dispositivo. O porta-código registra as informações do corpo do carro transportadas na derrapagem, incluindo a carroceria que precisa ser pintado. A cor, modelo de carro, número do lote do corpo do carro, número de série corpo do carro e assim por diante.
A loja de tintas é principalmente para instalar etiquetas eletrônicas no deslizamento da carroceria do carro de transporte.
Quando colocamos a carroceria na derrapagem, completamos a entrada das informações do corpo do carro. Implantamos nós de leitura RFID na cama de rolo na posição chave da oficina. Depois que a derrapagem transporta a carroceria para uma posição-chave, o dispositivo de leitura lerá as informações da etiqueta eletrônica sobre o derrapagem para localizar as informações de identidade do corpo do carro de. E transmitir as informações ao PLC para orientar a conclusão das operações relacionadas.
- Oficina digital: assembleia final
Antes que o veículo entre em operação, o pessoal instala a etiqueta RFID inicializada na superfície superior do capô dianteiro da carroçaria do veículo. Instale equipamentos de leitura e escrita RFID no conjunto de quadros subsequente, suspensão chassis, trem de força, integração interior e exterior do veículo. E quando o corpo chega à estação correspondente, ele digitaliza automaticamente o código de barras VIN do corpo. Para concluir o trabalho de monitoramento de veículos da linha de produção e coleta de dados.
Na loja de montagem, uma carroceria requer muitos processos, incluindo montagem de quadros, suspensão chassis, síntese de poder, etc. Por conseguinte, instalando uma etiqueta eletrônica em uma posição fixa da carroceria do carro. É semelhante à frente do carro, esta tag vai seguir todo o processo de corpo do carro conjunto. E instale dispositivos de leitura RFID em diferentes nódulos para orientar o processo.
Tome um exemplo para ilustrar o RFID no modo de aplicação de fabricação inteligente
Esta é uma linha de montagem de empregos que pode ser vista em muitas empresas de fabricação. As matérias-primas fluem da parte frontal, através de uma variedade de diferentes combinações de processos. Em um modo de operação sequencial, para completar a produção de um produto. Tradicionalmente, usamos ordens de trabalho de papel, registros manuais, ou varredura de código de barras. Por um lado, é ineficiente. Por outro lado, muitos envolvimentos humanos inevitavelmente cometerão erros e farão com que o progresso da produção estagne. Por conseguinte, com a ajuda da tecnologia RFID, as etiquetas eletrônicas em matérias-primas, Partes, produtos semiacabados. E os produtos acabados permitem que os gerentes de planejamento de produção os localizem rapidamente. E entenda o consumo de matérias-primas, o que vai melhorar muito a eficiência e a qualidade da produção.
Ao mesmo tempo, A tecnologia RFID também pode coletar e processar informações do produto.
Devido à natureza legível e gravável do RFID
Ele pode fornecer um fluxo de dados em tempo real constantemente atualizado. Complementando o sistema de execução de fabricação, as informações RFID podem ser usadas para garantir o uso correto do trabalho, Máquinas, ferramentas, e componentes. De modo a realizar a produção sem papel e reduzir o tempo de inatividade, e promover o progresso suave da logística de produção. Podemos considerar esta etiqueta eletrônica RFID usada como o portador de informações para substituir as ordens de trabalho em papel. Implantando equipamentos de coleta RFID em cada estação da linha de produção. O gerenciamento planejado de fluxo de informações com base no agendamento inteligente da produção, pois a linha de base garante a otimização dos recursos e o controle efetivo de custos. Resolva completamente os problemas de impressão do agendamento de produção; resolver de forma abrangente os problemas de gestão tedioso. Escreva todas as informações do processo de produção no rótulo eletrônico para armazenamento, e completar a orientação de exibição do processo através do dispositivo de exibição do terminal da estação.
Estas duas imagens mostram um desenho de instalação do dispositivo no site real
O que representa a aplicação de dois links de montagem finais diferentes. A comunhão básica: através de uma simples tecnologia de identificação automática, como RFID, podemos alcançar identificação precisa e rápida. Ajude o sistema MES back-end a tomar decisões científicas, melhorando assim a eficiência de produção da empresa, melhorando a organização, encurtando o ciclo de produção, e melhorar a competitividade integral da previdência.
