Fabricantes são desafiados pela globalização, compressão aumentada de competição e margem. Devem trabalhar continuamente para os custos de movimentação para baixo, aumentar a utilização dos ativos e reduzir as despesas de material, o mesmo endereço de tempo, enquanto a demanda para a entrega mais rápida do mercado, melhor serviço ao cliente, maior qualidade e a crescente mistura de configurações personalizadas para os seus produtos.
TRABALHO EM ANDAMENTO (Trabalho em processo)
Usar RFID monitora seu trabalho em andamento ao longo de suas premisoes usando portais leitor fixo, garfo elevador leitores e leitores de mão para entregar o seguimento de WIP de tempo real. O sistema RFID funcionar em monitores de módulo de processo WIP por unidade serializada automaticamente sem qualquer trabalho de atendente. Além disso, os trabalhadores podem ser marcados para que sua presença em uma célula de trabalho pode ser alocada para o trabalho em andamento, aumentando assim as técnicas de contabilidade de custos para a repartição do trabalho de produção.
A interação entre itens marcados e seu ambiente cria um fluxo ininterrupto de informações. Isto é particularmente útil quando você estiver fazendo itens compostas de muitas partes que são difíceis de acompanhar, como aviões, automóveis, dispositivos eletrônicos de alta tecnologia do consumidor, máquinas, ou equipamentos médicos. Uma vez que muitos componentes e sistemas de sub são montados em produtos individuais, fabricantes discretos precisam garantir que as partes certas fazem caminho de armazéns de escaninhos para linhas de montagem, quando eles são necessários. Também é fundamental que as peças corretas são desviadas no momento ideal para os locais apropriados para a pintura, montagem de sub ou outros trabalhos antes que possam ser montados juntos e formados no produto final.
Normalmente os fabricantes rastrear WIP manualmente usando qualquer registros em papel ou por inserção de dados para computadores ou dispositivos portáteis. Esses métodos são propensos a erro graças a falibilidade humana. Mesmo os fabricantes que têm semi automatizou o processo usando Localizar de scanners de código de barras que trabalhadores costumam esqueçam digitalizar algumas partes ou contornar o sistema por outras razões.
FGI (Estoque de produtos acabados)
É valioso para usar RFID em produção desde os custos vão afundar e a qualidade vai melhorar para o estoque de produtos acabados. Módulo de inventário de produtos acabados de RFID oferece fabricantes as seguintes vantagens:
> Automatiza o rastreamento para melhorias de tempo real e gerenciamento de inventário de carregamento e entrega de dados.
> Leitores fixos na forquilha elevadores e portas da doca eliminam erro de dados e operador manual, aumentar a eficiência de carregamento por 50% e precisão de picareta-multa por 100%.
> Carregamento inteligente bin determina a localização ideal do inventário, dirige o pessoal de manipulação material sobre onde colocar os produtos acabados; inventário em movimento rápido pode ser carregado mais perto para a doca para reduzir o tempo de elevação do garfo.
> Gera automaticamente a lista de opções e o conhecimento de embarque.
> Interrogador RFID verifica a exatidão dos pedidos e inventário de atualizações como produto sai de fábrica.
> Dramaticamente acelera o inventário físico.
> Elimina as peças órfãs e mis remessas que exigem manipulação adicional cara e outros custos para corrigir.
Se você é um integrador, por favor, contate-nos diretamente; Se você estiver procurando por uma solução inteira, Apresentamos-lhe seu integrador local para ajudá-lo.
Para obter mais informações sobre a Tag de RFID na fabricação, por favor, visite:
http://www.rfidhy.com/rfid-product/industry-logistics/
