Производство RFID-меток для автомобилей является отличным подспорьем для заводов BMW. Автомобильный завод BMW использует технологию RFID. Компоненты BMW имеют высокую ценность. Если они неуместились во время сборки, Это приведет к увеличению затрат. Поэтому BMW решила использовать технологию RFID. Используйте выделенные, Поддоны с RFID-меткой для транспортировки деталей с нулевым соответствием с производственным цехом в сборочный цех. Эти теги может быть обнаружен шлюзом считывателя при перемещении дистиллятора на завод и из него. Или когда он перемещается по заводу на вилочном погрузчике. А также обнаружение КПК на механизированной производственной станции. Производство bmw 2
Сварочное звено
Введите ссылку для сварки автомобилей. Когда станция, перевозящая оборудование, такое как крановый вагон, перевозит оборудование на следующую станцию. Тип транспортного средства предыдущей станции передает данные о типе транспортного средства на следующую станцию через ПЛК. Или тип транспортного средства непосредственно определяется оборудованием обнаружения следующей станции. И рельсовое транспортное средство После того, как оно на месте. Считывание данных модели, записанных в RFID-метках висячего вагона через RFID. И сравнивать и подтверждать с моделью данные, переданные предыдущей станцией через ПЛК. Или данные, обнаруженные датчиком модели, чтобы обеспечить правильную модель и предотвратить неправильное переключение приспособлений или роботов. Неправильно назван номер программы, в результате серьезной аварии при столкновении с оборудованием, и Ñ‚.д.. Такая же ситуация может относиться и к линии сборки двигателей.. Окончательная сборка цепи конвейерной линии и других станций, которые должны постоянно подтверждать модель.
Ссылка на покрытие
В покраске автомобилей. Транспортное оборудование представляет собой скользящий конвейер. И RFID-метки, установленные на каждом полозье, несущем кузов автомобиля.. Во всем производственном процессе, Этот тег выполняется вместе с заготовкой. Формирование данных, которые движутся вместе с телом и становятся переносимыми А “умный кузов автомобиля” который несет данные. В соответствии с различными потребностями технологии производства и управления. RFID-считыватели могут быть установлены на входе и выходе из покрасочного цеха. Вилка логистики заготовок. И вхождение важных процессов(например, покрасочная комната, сушильный зал, складское помещение, и т.д.). Каждый RFID-считыватель/пишущий на месте может завершить сбор информации о заносе. Информация о теле и цвет и время распыления, и отправить информацию в центр управления в то же время.
Окончательная сборка
в сборке автомобилей. RFID-метки устанавливаются на вешалки собранных автомобилей (войти в транспортное средство, местоположение, серийный номер и другая информация). А затем подготовьте соответствующий серийный номер для каждого собранного транспортного средства. RFID-считыватели устанавливают на каждой станции, чтобы гарантировать, что. Автомобиль может выполнить задачу сборки без ошибок в каждом положении сборочной линии. Когда вешалка, перевозящая собранное транспортное средство, проходит через RFID-считыватель. Считыватель автоматически получает информацию в теге и отправляет ее в центральную систему управления. Система собирает производственные данные. Данные мониторинга качества и другая информация на производственной линии в режиме реального времени. А затем передает информацию. К управлению материалами, планирование производства, отделы обеспечения качества и другие смежные отделы. Таким образом, таких функций, как поставка сырья, планирование производства, мониторинг качества. И отслеживание качества автомобиля может быть реализовано в то же время. А различные недостатки ручного управления позволяют эффективно его избежать..
Настройка
Многие клиенты BMW предпочитают заказывать автомобили на заказ при покупке автомобиля. Таким образом, каждый автомобиль должен быть собран или перенастроен в соответствии с индивидуальными требованиями клиента.. Таким образом, каждый заказ должен поддерживаться конкретными автозапчастями.. В действительности, Однако, Предоставление инструкций по установке операторам сборочных линий является очень сложной задачей. После экспериментов с RFID, инфракрасные и штрих-коды. BMW выбрала RFID, чтобы помочь операторам определить тип сборки, когда каждый автомобиль прибывает на линию. Они используют систему определения местоположения в режиме реального времени на основе RFID – RTLS. RTLS позволяет BMW идентифицировать каждый автомобиль по мере его движения по сборочной линии. И не только его расположение, но все инструменты, используемые на этом автомобиле.
Перспективы на будущее
BMW Group использует простую технологию автоматической идентификации. Например, RFID для точной и быстрой идентификации информации об объекте. Помощь производственным предприятиям в принятии научных решений, и повысить эффективность производства. BMW нацелится на Tesla и продолжит расширять применение технологии RFID в транспортных средствах. Возможно, в ближайшем будущем, BMW также станет отличной компанией по производству новых энергетических автомобилей.