RFID в автомобилестроении
Применение технологии UHF RFID играет важную роль в автомобильной области. В настоящее время, умное производство стало горячей точкой в мировой промышленности. В современной обрабатывающей промышленности, применение технологии RFID имеет лучшую политическую почву. Цены на бирки и фишки демонстрируют тенденцию к снижению, в то время как типы и производительность продолжали расти. Поэтому, Это также способствовало увеличению RFID в производственной области. Приложение по ссылке. Включая управление складом, управление процессами, и цепочка поставок дистрибуции и так далее.
Использование технологии RFID для продвижения производственных предприятий к достижению «стандартизации».
Также интеллектуальные обновления, снижение производственных затрат, гибко реагировать на изменения рынка, и лучше удовлетворять потребности клиентов.
RFID в автомобильном производстве также является хорошей возможностью для развития. Благодаря простой технологии автоматической идентификации UHF RFID. Мы осуществляем точную и быструю идентификацию информации об объекте. А серверная система MES может принимать научные решения. Тем самым повышая эффективность производства предприятия. Совершенствование организации, сокращение производственного цикла, и повышение комплексной конкурентоспособности предприятия.
Автомобили относительно точное производство
А tRFID в автомобильных производственных процессах и производственных процессах сложнее. Но в целом, Его можно разделить на четыре основных процесса: штамповка, сварка, покраска и окончательная сборка. Автомобильная промышленность развивается и по сей день. Он очень зрелый, и производимые автомобили становятся все более и более высококлассными. И их производительность становится все лучше и лучше.. Но на самом деле, В четырех производственных процессах все еще есть некоторые неизбежные проблемы. Или мы можем сказать, что есть возможности для улучшения.
Чувствительные факторы семинара
Штамповочная мастерская: RFID в автомобилестроении Штамповка деталей является сырьем. А баланс спроса и предложения напрямую влияет на эффективность производства и производительности.. Отсутствие эффективных методов управления, неточные данные инвентаризации, легкая впустую производительность, и даже влияют на производство. 2. Спрей-мастерская: Лакокрасочная мастерская имеет суровые условия работы, высокая температура, Пыли, и сильные электромагнитные помехи. Которые имеют решающее значение для цвета тела и суждения о производственном процессе. 3. Сборочный цех: на той же станции, различные типы автомобилей , различные детали и даже время сборки для сборки. Текущая идентификация информации о корпусе станции полезна для производственного процесса и научного руководства по планированию. Балансировка времени сборки, Повышение эффективности.
Решение
Цифровой семинар: установили штамповку и сварку Электронные метки RFID на стеллажах для транспортировки штамповочных деталей. А RFID-считыватели устанавливаются на ключевых узлах в каждой мастерской. Для реализации продуктов и оборудования интеллектуальная связь.
Разные мастерские имеют разные требования.
Когда мы внедрили систему RFID, необходимо формулировать различные решения в соответствии с этими различными требованиями. Ðапример, в штамповочно-сварочном цехе. Мы ориентируемся на контроль количества продукции, инвентарное количество, и исходящее количество штамповочного сырья. Реализация точных статистических данных может предоставить данные для интеллектуального планирования и принятия научных решений.
Основная идея реализации заключается в установке электронных бирок на стеллажи для передачи штамповочного сырья.
Развертывание считывающих узлов RFID в конце производственной линии, порты входа и выезда из склада. Когда штамповочные детали изготовлены и загружены на стеллаж, Информация будет автоматически записана в наклейку стойки для завершения привязки информации. После этого, он будет транспортироваться на склад вилочным погрузчиком. И тогда мы установим считывающее устройство на складе. Считывая электронную метку, Он найдет исходные сведения на стойке для завершения записи сведений о хранилище. Для того же сырья, мы развиваем считывающее оборудование на выходе.
- Цифровой семинар: живопись
Устанавливать RFIDHY RFID-метки на заносе кузова автомобиля и установка RFID-антенн на подвижном слое в ключевых положениях для идентификации и отслеживания кузова автомобиля. Мы называем каждую RFID-антенну сайтом AVI. Который отвечает за чтение и запись RFID-меток, и передает считываемую информацию на ПЛК через устройство. Носитель кода записывает информацию о кузове автомобиля, перевозимую на полозье, включая кузов автомобиля, который нуждается в покраске. Цвет, модель автомобиля, номер партии кузова автомобиля, серийный номер кузова автомобиля и т.д..
Покрасочный цех в основном предназначен для установки электронных меток на скользящий занос кузова транспортного автомобиля.
Когда мы размещаем кузов автомобиля на салазках, завершаем ввод информации о кузове автомобиля. Мы размещаем RFID-считывающие узлы на роликовой кровати в ключевом положении мастерской. После заноса кузов автомобиля транспортируется в ключевое положение, Считывающее устройство будет считывать информацию электронной метки на полозье, чтобы найти идентификационную информацию кузова автомобиля. И передавать информацию на ПЛК для руководства завершением соответствующих операций..
- Цифровой семинар: окончательная сборка
Перед тем, как автомобиль перейдет в онлайн, персонал устанавливает инициализированную RFID-метку на верхнюю поверхность переднего капота кузова автомобиля. Установка оборудования для считывания и записи RFID в последующей сборке рамы, подвеска шасси, силовая передача, внутренняя и внешняя интеграция автомобиля. И когда тело достигает соответствующей станции, он автоматически сканирует штрих-код VIN корпуса. Для завершения работы по мониторингу транспортных средств и сбору данных на производственной линии.
В сборочном цехе, кузов автомобиля требует множества процессов, включая сборку рамы, подвеска шасси, синтез мощности, и Ñ‚.д.. Поэтому, путем установки электронной метки на фиксированное положение кузова автомобиля. Это похоже на переднюю часть автомобиля, Этот тег будет следовать за всем процессом сборки всего кузова автомобиля. И установите устройства считывания RFID на разных узлах, чтобы направлять процесс..
Возьмем пример, чтобы проиллюстрировать RFID в режиме интеллектуального производственного приложения
Это сборочная линия, которую можно увидеть во многих производственных компаниях.. Сырье поступает с передней панели, через множество различных комбинаций процессов. В последовательном режиме работы, для завершения производства продукта. Традиционно, мы используем бумажные заказы, ручные записи, или сканирование штрих-кодов. С одной стороны, Это неэффективно. С другой стороны, слишком много человеческих вовлечений неизбежно приведет к ошибкам и застою производственного прогресса.. Поэтому, с помощью технологии RFID, электронные метки на сырье, комплектующие, полуфабрикаты. А готовые продукты позволяют менеджерам по планированию производства быстро находить их.. И понимать потребление сырья, что значительно повысит эффективность и качество производства.
В то же время, Технология RFID также может собирать и обрабатывать информацию о продукте.
Благодаря считываемому и записываемому характеру RFID
Он может обеспечить постоянно обновляемый поток данных в режиме реального времени. Дополнение к системе управления производством, информация RFID может быть использована для обеспечения правильного использования рабочей силы, Машины, инструменты, и компоненты. Для реализации безбумажного производства и сокращения времени простоя, и способствовать плавному продвижению производственной логистики. Мы можем рассматривать использование этих электронных RFID-меток в качестве носителя информации для замены заказов на бумажную работу.. Путем развертывания оборудования для сбора RFID на каждой станции производственной линии. Управление запланированным потоком информации на основе интеллектуального планирования производства в качестве базового уровня обеспечивает оптимизацию ресурсов и эффективный контроль затрат. Полностью решить проблемы планирования полиграфического производства; комплексно решать утомительные управленческие задачи. Запишите всю информацию о производственном процессе в электронную этикетку для хранения, и завершить отображение руководства процессом через дисплейное устройство терминала станции.
На этих двух рисунках показан чертеж установки устройства на фактическом сайте
Который представляет собой применение двух различных звеньев окончательной сборки. Основная общность: с помощью простой технологии автоматической идентификации, такой как RFID, мы можем добиться точной и быстрой идентификации. Помощь серверной системе MES в принятии научных решений, тем самым повышая эффективность производства предприятия, совершенствование организации, сокращение производственного цикла, и повышение комплексной конкурентоспособности предприятия.
