Приложение для управления стальными материалами RFID

Параметры схемы применения RFID для управления стальными материалами.

• Период строительства: 1 месяц
• Гарантийный срок: 1 год
• Кейс Сити: Провинция Сычуань/город Мяньян

Глава 1. Обзор системы

1.1 Введение в справочную информацию

В настоящее время, со структурной перестройкой и укреплением производственных мощностей многих металлургических предприятий в моей стране. Объем логистики металлургических предприятий занимает все большую долю от общей внутренней логистики. Для металлургических предприятий, цены на продукты разведки и добычи, такие как сырье и топливо, остаются высокими. Со все более жесткой конкуренцией в черной металлургии. Создание системы управления логистической информацией металлургического завода. Постепенно стал важным вопросом в стратегии развития металлургических предприятий.

Хотя МЧС, ERP и другие управленческие информационные системы приносят большое удобство управлению предприятиями. И приносить очевидные экономические выгоды предприятиям. Однако, из-за отсутствия большого количества основной информации. В нижнем производстве, процесс производства и управления территорией водохранилища. Трудно обеспечить своевременную обратную связь о производственной ситуации и ситуации с запасами.. Поэтому, Управленческая связь и производственная связь не могут обеспечить эффективный двусторонний обмен информацией. В результате возникает феномен информационных островов и разломов. Что ограничивает развитие интеграции корпоративной информации.

Управление сталью 1

1.2 Анализ спроса

1.2.1 Отслеживание всего технологического материала

Отслеживайте основную информацию всего процесса. (Включая номер партии материала, номер материала, Вес, производственный номер, цель обработки. Номер производственного пакета, номер заказа, технические требования, и информация о состоянии доставки и материально-техническом обеспечении.) Для материалов, используемых в процессе обработки.

1.2.2 Функция проверки материалов на месте

Инспекционный персонал регулярно проверяет материалы с помощью портативных RFID-считывателей. Понимание производства на месте в режиме реального времени, логистика и складирование фактические условия, и записи в режиме реального времени. Загрузите интеллектуальную систему управления производственной логистикой RFID для ведения учета. Есть информация, местоположение и записи для всех производственных материалов.

1.2.3 Команда планирования и отправка продукции

Для производственных и логистических планов, которые были сформулированы, и производственных и логистических планов, которые были добавлены временно. Наиболее обоснованные предложения и наиболее простые методы реализации даются полевым операторам.

1.3 Принципы проектирования

В сочетании с текущим состоянием и тенденциями технологического развития, мы строго следуем следующим принципам в процессе проектирования системы.

1. Экономный

В полной мере используйте зрелые передовые технологии. На основе беспроводной радиочастотной технологии (Пассивная метка RFID), для обеспечения высокой стоимости всей системы. Программное обеспечение отвечает потребностям руководства, дружественный интерфейс, прост в обслуживании. И вся система проста в использовании и практична.

2. Надежность

Система максимально интегрирует отечественные передовые технологии и компоненты. И принимает зрелую технологию для уменьшения нестабильных факторов системы. Аппаратное обеспечение, Операционная система, сеть, и база данных в системе спроектирована максимально подробно. Для устранения неисправностей для обеспечения быстрого восстановления системы. Система использует отказоустойчивую технологию для повышения надежности системы.

3. Продвинутый

О надежности системы, продвижение также имеет решающее значение. Сетевая платформа системы, аппаратная платформа, и технологии системных программных платформ представляют собой направление развития современных компьютерных технологий. И было доказано, что они обладают сильной практичностью на практике.. Что соответствует тенденции развития современной информатики.

Каждая платформа системы предоставляет вторичный интерфейс разработки. Что может гарантировать, что различные технологии могут обновляться и модернизироваться для поддержания расширенного характера системы..

4. Безопасность

Система имеет возможность предотвращать компьютерные вирусы, обладает сильной антиинтерференционной способностью. И имеет пароли, действия по записи операций в дневнике, и Ñ‚.д.. To avoid malicious attacks and illegal data extraction and use, and to ensure system network security.

5. Scalability

In the design and selection of system software and hardware, we fully consider its scalability. And the system structure is easy to expand to adapt to the larger task load that may appear in the future. The hardware platform is upgradeable. When necessary, new computer equipment can add to work together with the original computer equipment. To improve the processing capability of the system and ensure full utilization of the original resources.

6. Normative

Since this system is a strict and comprehensive system. We refer to various standards and specifications during the design and construction of the system. Strictly comply with various technical regulations. И сделать хорошую работу в стандартизированном проектировании и построении системы. Все начинается с реальности, чтобы интеллектуальная система обладала высокой практической эффективностью.

7. Простота обслуживания

Он использует простую в обслуживании системную платформу в масштабах всей отрасли. Прикладное программное обеспечение имеет дружественный интерфейс. И установка, использование и обслуживание просты и удобны. Бизнес-процесс понятен и соответствует рутинным привычкам бизнес-обработки. Удобно обслуживать системные данные, резервное копирование и восстановление данных выполняются быстро и просто. Конфигурация системного программного обеспечения проста и удобна, Старайтесь избегать сложных файлов конфигурации системы.

Глава 2. Общий дизайн

2.1 Архитектура схемы

Это решение принимает иерархическую. Функциональная сервисная модульная системная архитектура для удовлетворения требований линейного расширения бизнес-приложений и возможностей обработки. Общая структура программы выглядит следующим образом::

2.2 Особенности программы

2.2.1 Высокая производительность в режиме реального времени

Вся система от внешнего сбора до централизованной обработки данных спроектирована на основе высоких соображений реального времени. Сбор данных в режиме реального времени, загрузка в режиме реального времени, и обратная связь в режиме реального времени. В то же время, Он представляет в режиме реального времени состояние производства и логистики для материалов с нормальным производственным статусом или логистическим статусом. И обеспечивает раннее предупреждение о материалах с аномальным производственным статусом. Или логистический статус без какого-либо ручного вмешательства и обеспечивает правильную основу для работы операторов на месте.

2.2.2 Радиочастотная идентификация RFID

A state-of-the-art identification method.

This system adopts the most advanced Internet of Things technology. RFID electronic tag, as the identification information carrier of steel, the advantages are as follows:

1. The RFID tag information is stored through the built-in chip, and the information is not easy to lose.
2. RFID tag information is read by wireless signal, which is convenient, fast and accurate.
3. The RFID tag information must be modified by the card issuing machine. And the authority can be set, which is not easy to be tampered with.
4. Realize high-quality information management

The system consists of industrial RFID readers, industrial sensors, on-board industrial computers and data processing servers.

There are two main functions:

1. Realize the functions of wireless rapid collection, rapid data transmission, database management and identification result processing. Which greatly improves the level of inventory information management.
2. Inventory carried out by hand-held computer to realize easy, real-time and accurate management of steel inventory.
3. Identify the RFID tag of the transferred steel by driving, record the position and time of loading and unloading. And realize the real-time dynamic management of steel transfer.

The RFID anti-metal electronic tags configured in the solution are all customized versions. And the tags contain a global unique code and a special identification defined according to needs. То есть, only authorized RFID anti-metal electronic tags can be identified by the system equipment. Making the RFID intelligent production logistics management system. It has barrier and uniqueness to protect information channels.

2.2.4 Hierarchical authority management

Система управляет разрешениями пользователей иерархически. А права входа в систему делятся на три уровня. Администраторы предприятия, Общие администраторы предприятия, и инспекторы.

(1) Полномочия администратора предприятия. Войдите в систему с правами системного администратора, и иметь высший авторитет системы. Системные данные могут быть добавлены, модифицированный, уничтоженный, и Ñ‚.д.. Can inquire about information statistics, и может храниться для данных о персонале.

(2) Полномочия главного администратора предприятия. Можно выполнять операции обслуживания, такие как добавление, Изменение, и удаление данных системы. И может контролировать работу инспекторов.

(3) Полномочия инспектора: Войдите в систему с полномочиями инспектора. И не может добавить, Изменить, или удалить данные в системе. Но может иметь дело только с тревожной информацией, информация о неисправности, и Ñ‚.д.. Может просматривать записи тревоги, и см. Перейти к своим собственным инспекционным задачам и провести статистические запросы.

Глава 3. Проектирование системных функций

3.1 Обзор функций

Статус-кво:

1) Как правило, сталь, отмеченная мелом или бумагой, ПВХ пластик, алюминиевая пластина и другие этикетки. Недостатки заключаются в следующем::

1. Логотип легко портится, что приводит к потере информации.
2. Необходимо идентифицировать информацию невооруженным глазом персонала. Что отнимает много времени и труда, и подвержен ошибкам.

3. Идентификационная информация легко подделывается.

2) В процессе производства стали. Планирование операций вождения обычно выдается в виде голосового домофона и ручной команды на месте. Из-за суровых промышленных условий, таких как громкий шум на месте. Этот метод имеет очевидные недостатки и не может гарантировать своевременную передачу информации. Это также сопровождается серьезными угрозами безопасности.. После завершения подъема материала. Так как результаты подъема также записываются и загружаются вручную, Результаты не могут быть вовремя возвращены в систему управления. Что приводит к серьезному запаздыванию информации о запасах и влияет на эффективность управления.

3) В цехе много производственных процессов. И процессы, связанные с различными типами продуктов, различны из-за разных требований клиентов.. Поэтому, в процессе производства. Потому что необходимо вручную различать, может ли конкретный материал войти в определенный процесс для производства. Это трудоемко и трудоемко, что значительно снижает эффективность производства, увеличивает эксплуатационные расходы, и снижает качество продукции.

4) Степень информатизации не высока.

В настоящее время, ручная инвентаризация вносится в систему инвентаризации. А недостатки заключаются в следующем::

1. Информация о запасах не может быть загружена динамически в режиме реального времени, и информация отстает.
2. Ручная статистика инвентаризации является трудоемкой и трудоемкой, и подвержены ошибкам.
3. Существующая система не может пометить место хранения товаров. Что не способствует проверке и поиску информации о товаре инвентаря.

Интеллектуальная система управления производственной логистикой RFID нацелена на общие болевые точки управления в управлении производством и логистикой. Сочетает в себе развитие новых технологий, таких как интернет вещей и большие данные. Устраняет недостатки традиционных методов управления, требует эффективности от технологии, and combines “industry 4.0” для достижения управления оборудованием. Умный, визуализация и трассировка. В то же время, передовая технология мобильного Интернета интегрирована для обеспечения стабильности связи. И безопасность всего решения, и в комплект входят следующие модули.

Автоматическая система идентификации стального номера.

Беспроводная система диспетчеризации с позиционированием привода.

Интеллектуальная система управления производством.

Мобильная система управления инвентаризацией.

3.2 Введение в автоматическую систему идентификации стальных номеров

Система использует самую передовую технологию радиочастотной идентификации. After the RFID tag is installed on the material. The system binds the current material information and the RFID tag information. И создает резервную копию связующего отношения к системе MES. Through the reading of the RFID tag information by the handheld RFID reading device or the fixed RFID reading device. И локальное программное обеспечение, the automatic identification of the steel number is finally realized.

3.2.1 System Architecture and Principle

By manually installing the RFID tag on the material, binding the RFID tag information and the material information of the manual conveyor. And backing up the binding relationship to the MES system. То есть, the tag information read by the RFID reading device is converted into and Binding relationship. One-to-one corresponding material information. [The steel number automatic identification system does not need to talk to the MES system. But only backs up the binding relationship to the MES system.]

3.2.2 Project benefit analysis and comparison

3.3 Беспроводная система диспетчеризации с позиционированием привода;

Based on wireless data transmission and RFID positioning technology. The driving positioning wireless dispatching system accurately divides the storage stack area. Realizes the tracking of the material storage and transportation process and results, extends the enterprise information flow to the driving terminal. And greatly improves the enterprise storage area. Management accuracy and real-time.

The whole system is divided into the ground part and the driving part according to the deployment position. Including the system main control computer (including software) and wireless data transmission system. And the main control computer is linked to the MES system through the workshop network. The driving part includes the vehicle terminal (including the driving terminal software) ). And driving is designated as the data acquisition system.

3.3.1 System Architecture and Principle

The current position of the crane is determined through a customized algorithm. Through the RFID tag installed on the crane beam and the RFID reading device installed on the crane.

3.4.2 Installation instructions for some processes

Собирать

Polished

Finishing

Straighten

Flaw detection

Как показано на рисунке, the standard antenna position in the figure is the installation position of the RFID fixed reading device. And the incoming sensor. When a material starts to be processed, the incoming material sensor senses that the material enters the feeding port of the processing process. The RFID fixed equipment starts to work, reads the RFID tag on the material being processed. And the intelligent production management system will process information. And material information to the MES system. And the MES system updates the material information in real time. There is no feeling in the entire processing process, the operator only needs to complete the processing process normally. And the data collection work is completed simultaneously when the processing process is completed.

weigh

During the packaging transfer weighing process, the RFID equipment is installed in the weighbridge area. While the weighbridge works to generate material weight data, the RFID device reads the RFID tag on the material. And the RFID production management system compares the material status information at this time with the current weighing. Data is bound to complete the weighing process. In the weighing process, there is no need to manually input material information again. And the information input and update can directly complete without feeling. and the logo can print in time.

3.4.3 On-site client interface display of production process

Current process production material information interface.

Production scheduling and planning completion interface.

Feed correction interface.

SOP, production precautions interface.

3.5 Mobile Inventory Management System

The mobile inventory information management system adopts the warehouse area handheld terminal with wireless transmission function. It based on industrial standards and can meet the needs of data collection in harsh environments. It has the characteristics of high performance, good flexibility, strong durability and humanization. The system consists of handheld terminals, серверы, и Ñ‚.д..

3.5.1 System Architecture

3.5.2 System functions

Real-time query function. Read the RFID tag on the material through the handheld terminal device, and query the material status information in real time.

Finished product warehousing function. Read the steel material information through the handheld terminal. And send the driving instruction to the tablet computer at the same time.

Reverse stack management function. Input material number, query and display material information. Input reverse stack information, mainly including target stack position.

Warehouse function. In the warehouse, you can directly query the stack position information of the material through the hand-held terminal. After finding the abnormal joy, you can directly select the record to perform the stacking operation. And finally transfer the material information to the correct stacking position. The main system can issue the inventory instruction. And multiple handheld computers can coordinate to complete the inventory of the entire warehouse or part of the warehouse area.

Finished product outbound function. Users can query the delivery information by scanning the delivery card or entering the delivery note. And then carry out the delivery operation by scanning the RFID tag of the steel material.

3.5.3 Partial function interface display.

3.6 Continue to expand services

The system is designed based on an open, flexible and service-based open architecture. Which linearly expanded according to user needs.

On the basis of the standard functions of the platform, other practical functions can be added modularly. During the platform service period, regularly update. Enrich and optimize the system to ensure that the platform application is always one step ahead of the industry.

Глава 4. Solution Advantages

Relying on the company’s core technology of radio frequency identification. The solution aims to track production materials around the clock without dead end. And strengthen the standardized and unmanned daily management of equipment managers. Through the refined management of material logistics. The management efficiency of the enterprise can significantly improved and the operating cost of the enterprise can be reduced.

4.1 Accurate monitoring–promote the improvement of equipment management efficiency

1) Realize the tracking of production materials and real-time monitoring of production processes. Which is helpful for early detection of diseases.

2) Mining and analysis of data resources to realize early warning, early warning and judgment of equipment diseases. And provide information support for maintenance or replacement decisions.

3) Effectively supervise the equipment department through the platform, improve the standardized service of equipment livelihood. Make the superior leaders know well about the inspection and maintenance of production line facilities and equipment. Improve the integrity rate of production-related facilities. And thus improve the production efficiency of the production line.

4) Equipment management work is heavy and personnel are in short supply. Technology is used to replace equipment operation and maintenance personnel’s nanny service method. And big data used to effectively guide the supervision pressure of the equipment department. To improve management efficiency and precision.

Ключевое слово: RFIDHY Складирование Тег NFC Решения RFID