RFID üretim hattı yönetim sistemi modern üretim hatlarında çok önemli bir rol oynamaktadır. Peki bu sistem nasıl işliyor?? Bugün daha yakından bakacağız.
1. Proje Arka Planı
Geleneksel imalat işletmelerinde, günlük yönetim, ürün yönetiminde daha yoğunlaşmıştır, kalite yönetimi, depo yönetimi. Ve mobil varlık yönetimi, yerinde personel yönetimi, filo yönetimi, vb. Üretim hattı yönetimi. Üretim hattı bilgilerinin toplanması genellikle manuel toplama ve manuel girişi benimser. Bu manuel toplama ve manuel giriş yöntemi doğru olmaktan uzaktır ve yüksek hata oranına sahiptir.. Ayrıca, manuel giriş sadece periyodik olarak yapılabilir.
Doğru Değil
Güne kadar doğru olamayan üretim planlarının haftalık veya aylık olarak sunulmasıyla sonuçlanır. Sistemdeki üretim verileri gerçek zamanlı olarak güncellenemiyor, ve gecikme ciddi. Üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesine elverişli olmayan. Ve üretim kapasitesinin daha da iyileştirilmesini kısıtlar. Aynı zamanda, imalatçı firmalar bu sorunların varlığını fark etmişlerdir.. Ve bunları çözmek için gelişmekte olan teknolojileri kullanmaya çalışıyoruz. Şu anda, Bazı üretim şirketleri, veri girişinin doğruluğunu artırmak için barkod tanımayı kullanır.
Ancak, barkod tanımada hala teknik darboğazlar var:
- İşçilerin iş verimliliği farklıdır. Gruplar arasında eşitsiz işbölümüne neden olmak kolaydır.
- Üretim anormalliklerini ve üretim hattı darboğazlarını gerçek zamanlı olarak bulmak imkansızdır.
- Düşük işgücü verimliliği ve gerçek çalışma saatlerinin düşük kullanım oranı.
- Barkod etiketi açıkça yazdırılmadığında, kırışıklıklar ve barkod tabancasının tanımlanmasının zor olması gibi sorunlar olacaktır..
- Gerçek zamanlı izleme imkansızdır. Ve yönetimin işi iş durumuna göre düzenlemesi zordur.. İş sürecinde belirli bir süreçte bir sorun varsa. Ertesi güne kadar ortadan kaldırılmalıdır..
- Barkod veri toplama, çalışmak için özel bir personel ekibi gerektirir. Ve işçilik maliyeti yüksek.
Gereksinim -leri
Bu nedenle, Üretim hattı yönetim sistemi, işletmelerin gereksinimlerini giderek daha fazla karşılayamamaktadır.. Verimli ve yalın üretim yönetimi için. Modern yönetim anlayışını derinleştirirken. Daha teknik bir üretim hattı yönetim sistemi kurmak işletme için büyük önem taşımaktadır..
2. Proje Tanımı
RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisi, gelişmekte olan bir yüksek teknoloji teknolojisidir. Bu da barkodlardan sonra otomatik tanımlama alanında değişikliklere neden olmuştur.. Nüfuz edilebilirliği kullanır, uzun mesafeli iletim ve kablosuz elektromanyetik dalgalar. Belirli protokoller aracılığıyla tanımlamayı gerçekleştirmek. Öğe bilgileri otomatik tanımlama teknolojisi. İmalat sanayinde, UHF (Ultra yüksek frekans). RFID teknolojisinin temel avantajları, şu anda yaygın olarak kullanılan barkod teknolojisi ile karşılaştırıldığında. Sadece uzun mesafelerde kablosuz olarak okuyup yazamaz.. Ama aynı zamanda nüfuz edici okuma ve yüksek hızlı mobil okuma ve yazma işlevlerine de sahiptir. Daha fazla veri depolayabilir ve zorlu ortamlarda da kullanılabilir. Bu nedenle, RFID teknolojisi sadece barkod teknolojisi için basit bir yedek değildir.
Üretim inşaat hattı yönetim sistemi bilgisayar ağına dayanmaktadır.
Çekirdek olarak RFID ile
İnşaat, işletmenin üretim yönetimi gereksinimlerini karşılar. İşletmenin mevcut sorunlarını çözmeyi hedefler. Tüm üretim sürecinde gerçek zamanlı verileri otomatik olarak toplayan kapsamlı bir yönetim sistemi. Ve parti numaralarının takibini ve yönetimini yönetir.
Veri taşıyıcısı olarak, elektronik etiketler tanımlama rollerini oynayabilir, öğe izleme, ve bilgi toplama. Elektronik etiketlerden oluşan RFID sistemi, okuyucular, Anten. Ve uygulama yazılımı doğrudan ilgili yönetim bilgi sistemine bağlıdır. Her öğe doğru bir şekilde izlenebilir. Bu kapsamlı bilgi yönetim sistemi müşterilere birçok fayda sağlayabilir. Gerçek zamanlı veri toplama ve izleme yönetimi dahil. Bu nedenle, RFID teknolojisi, üretim hatları arasında mal transferinin takibi ve yönetimine uygulanır. Hataları etkili bir şekilde önleyebilir, Akıllı üretim hattı lojistik yönetimini gerçekleştirmek. Ve işletmelerin üretim hattı yönetim seviyesini büyük ölçüde iyileştirmek.
3. Sistem Tasarımı
RFID teknolojisine dayalı üretim hattı yönetim sistemi. Gelişmiş RFID radyo frekansı tanımlama teknolojisini üretim hatlarına uygular. Aktarma ve geçici depolama depoları. Ve yeniden kullanılabilir radyo frekansı elektronik etiketleri kullanır. Her etiketin benzersiz bir kimlik numarası ve okunabilir ve yazılabilir bir veri alanı vardır. Ürün bilgilerini RFID elektronik etiketine yazın. Okuyucuyu üretim hattının çevrimdışı istasyonuna ve deponun girişine kurun. Etiket bilgilerini okuyup yazarak her konumun ürün bilgilerini otomatik olarak yazın ve toplayın. Ve veri bilgilerini diğer BT sistemleriyle paylaşın, aynı zamanda. Ekranda görüntülenir, üretim hattı operatörünü uyarmak. Böylece yarı mamul ürünler çevrimdışıdan depoya aktarılır, geçici olarak saklanır.
3.1 İnşaat hedefleri
Üretim üretim hattı işletmeleri RFID'yi tanıtıyor, RFID'yi mevcut BT sistemleriyle birleştirmek. Gerçek zamanlı bir üretim hattı yönetim sistemi kurun, kaynakları optimize etmek ve rasyonel bir şekilde kullanmak. Üretim kapasitesini artırın, varlık kullanımını iyileştirmek, daha yüksek kalite kontrol seviyeleri. Ve işletmeye daha fazla fayda sağlamak için çeşitli çevrimiçi ölçümler.
RFID, sürekli güncellenen gerçek zamanlı veri akışı sağlar. Üretim Yürütme Sisteminin Tamamlanması, RFID tarafından sağlanan bilgiler. İşçiliğin doğru kullanımını sağlamak için kullanılır, Makine. Araçlar ve bileşenler, kağıtsız üretim sağlar ve duruş sürelerini azaltır. Ayrıca, üretim süreci kontrol edilebilir. Gerçek zamanlı olarak malzeme olarak modifiye edilmiş veya hatta yeniden yapılandırılmış. Parçalar ve montajlar, güvenilirlik ve yüksek kalite sağlamak için üretim hattından geçer. Tüm veriler istemci bilgisayarlar tarafından yüksek hızda kablosuz olarak toplanır.
Gerçek zamanlı veri akışını temel alın
ERP gibi yönetim sistemleri bu büyük verileri madencilikle çıkarabilir. Üretim planlarının ve süreçlerinin gerçek zamanlı ve etkin denetimini yürütmek. RFID, işlemin gerektirdiği adam-saatin en doğru şekilde hesaplanmasını sağlayabilir. ERP yazılımı, RFID aracılığıyla her çalışanın sürecini ve çalışma süresini doğru bir şekilde değerlendirebilir. Ve her üretim hattının gerçek üretim kapasitesini hesaplayın. İşletme yöneticileri, şirketin iş yeteneklerinin daha doğru bir analizini yapmak için bu verileri kullanabilir.
Eksiksiz veri madenciliği ve analizi. Kurumsal yöneticiler atölye kapasitesinde ustalaşabilir, üretim darboğazlarını gerçek zamanlı olarak çözmek. üretim ilerlemesini gerçek zamanlı olarak izlemek, ve kalite izleme yoluyla üretim süreçlerini iyileştirmek. RFID, işletmelerin dengeli bir üretim hattı elde etmeleri için bir temel sağlar. Kurumsal ERP ile uyumludur, SCM, MCS, vb. Ana akım yönetim sistemleriyle birleştirin. böylece işletmedeki her çalışan enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarabilir.
3.2 Sistem Ağ Diyagramı
Bu sistemin ağ şeması aşağıdaki gibidir.
Sistem esas olarak tüm üretim hattının akıllı yönetimini gerçekleştirir. Kart çıkışından istasyon yönetimine ve depo yönetimine kadar.
3.3 Sistem akışı
3.3.1 Kart İhraç Yönetimi
Üretim planlarını üretim emirlerine göre düzenleyin, üretim emri ithalatı dahil. Sipariş istatistikleri ve durum bilgisi iletimi, üretim görevi ayrışması, otomatik görev tahsisi, vb. Üretim planına göre elektronik etiket üretmek ve düzenlemek. Ve elektronik etiketleri yönetilmesi gereken mallara bağlayın. ERP paylaşım arayüzü üzerinden bilgi edinin, bilgileri elektronik etiketlere yazma. Toplu iş gibi, kutu numarası, vb. Üretim yönetim sisteminde ürün dosyalarının oluşturulması. Ve mal üretiminin dönüşüm süreci hattını kapsamlı bir şekilde izleyin.
3.3.2 İşyeri Yönetimi
RFID okuyucular ve antenler her sahaya kurulur. RFID etiketli ürünler RFID çalışma noktasına girdiğinde. okuyucu (yazar) ürün üzerindeki elektronik etikette saklanan veri bilgilerini okur. Okunanlar (yazmak) cihaz elde edilen elektronik veri bilgilerini okur. Ve doğrudan lojistik kontrol yönetim Bilgi sistemine iletir.. Daha sonra yönetim sistemi, malların paket numarasını ve parti bilgilerini, ürün üretim bilgilerine göre listeler.. ve ekran ekranında görüntüler, Üretim işçilerini doğru işlemi gerçekleştirmeye teşvik etmek.
3.3.3 Depo yönetimi
Mallar üretim hattında işlendikten sonra. Üretim hattından transit deposuna gönderilmeleri gerekir. Otomatik toplamayı gerçekleştirmek için RFID kanal tipi okuma cihazının kurulduğu yer. Arka uç ambarındaki kargo bilgileri ve gerçek zamanlı veri güncellemesi. Mallar depodan otomatik olarak partiler halinde aynı şekilde serbest bırakılır.. Malların gerçek zamanlı ve verimli yönetiminin gerçekleştirilmesi.
4. Sistem avantajları
RFID teknolojisine dayalı bir üretim hattı yönetim sistemi kurmak, işletmelere aşağıdaki faydaları sağlayabilir::
1. Üretim verileri doğru ve gerçek zamanlı olarak toplanabilir.
Üretim verilerinin gerçek zamanlı geri bildirimi, sorunsuz üretim sağlamak için temeldir. Sistem tarafından toplanan üretim atölyesinin gerçek zamanlı üretim verileri. RFID ekipmanı tarafından gerçek zamanlı olarak otomatik olarak toplanır. RFID okuyucu, RFID elektronik etiketinde bulunan belirli bilgileri okur ve sisteme geri besler. Sunucu verileri her seferinde günceller 5 saniye. . Bu çalışma modu sayesinde, Sistem, toplama ve veri analizi için gerçek zamanlı üretim verileri sağlayabilir.
2. Üretkenliği orijinal temelinde artırın
Verimlilik, üretim yönetiminin odak noktasıdır, ama aynı zamanda yönetimin zorluğu. Verimlilik artarsa, işletmenin çıktısının artacağı anlamına gelir.. Ve kar da artacak. Üretim atölyesinin gerçek zamanlı üretim verileri sisteme geri beslenir. Sistem izleme yoluyla, Üretim hattının düzgün akışını engelleyen nedenler gerçek zamanlı olarak bulunabilir. Ve üretim darboğazı zamanında bulunabilir. Gerçek zamanlı veri toplama yoluyla. Sistem her atölyenin üretim durumunu izler, grup. Ve herhangi bir üretim bağlantısında anormal bir durum bulmak için gerçek time.so istasyon. Ve üretim sürecini zamanında engelleyen darboğazı çözün. Üretim verimliliği.
3. Zamanında teslimatı sağlamak için sipariş ilerlemesinin gerçek zamanlı takibi
Sipariş zamanında gönderilmezse. Bu, şirketin sadece kar elde edemeyeceği değil, aynı zamanda zarara yol açacağı anlamına gelir.. ve ayrıca şirketin itibarını da etkileyecektir. Şirketin gelecekteki gelişimi büyük ölçüde etkilendi ve engellendi.. Özellikle ihracat işletmeleri siparişlerin zamanında teslim edilmesi için daha önemlidir.. Sistem müşterinin siparişiyle başlar. ve üretilen ürünün baştan sona tüm üretim sürecinin gerçek zamanlı ilerlemesini izler. Üretim hattındaki sipariş ilerlemesini gerçek zamanlı olarak izleyin. Her siparişin üretim ilerlemesini doğru bir şekilde kavramak ve zamanında teslimat amacına ulaşmak için.
Anahtar sözcük: RFIDHY Depolama NFC etiketi RFID Çözümleri