RFID anteni, RFID etiketinin önemli bir parçasıdır. Etiketin kalitesi, etiketin okuma ve yazma mesafesiyle doğrudan ilgilidir. Birçok arkadaş meraklı, RFID etiketleri tam olarak nasıl yapılır??
Yani bugün, Sizi en yaygın üç RFID etiket üretim sürecini anlamaya götüreceğim.
RFID Anten Gravür İşlemi
Bugün tanıtacağımız ilk işleme aşındırma anteni işlemi denir.. Bu üretim süreci, anten yapımında çok uzun bir geçmişe sahiptir.. Yüksek frekanslı ve ultra yüksek frekanslı antenlerin ortaya çıkmasıyla, bugün hala kullanılmakta olan teknolojiye doğru gelişmektedir..
Kazınmış bir anten nasıl yapılır:
İlk, kalınlığında bir ana malzeme 0.1 mm yapılır. Bakır veya alüminyumdan yoğun bir film yapmayı hayal edebilirsiniz.. Sonra, başka bir sayfa alın ve pozitif görüntüyü boyayın (antenin ayna görüntüsü) korozyon önleyici ajan ile. Sonradan, bu korozyon önleyici olduğunda “pul” tahta üzerine basılmıştır. Kart üzerinde istenen anten konumu korozyon önleyici madde ile kaplanmıştır. Sonra, korozyon önleyici madde ile kaplanmış tüm plaka, metali çözebilen aşındırıcı bir çözeltiye daldırılır. Metalin parçalarının korozyona uğramayan bir balmumu ile kaplandığını görebilirsiniz.. Açıkçası, Substrat aşındırma çözeltisinden çıkarıldığında. Korozyon önleyici madde ile kaplanmamış parçalar çözüldü. Ardından korozyon önleyici maddeyi yıkayın, ve RFID antenini ihtiyacımız olan şekle getiriyoruz.
Bu işlemle yapılan antenin avantajı, antenin malzemesinin daha yoğun ve daha ince olmasıdır.. Çünkü antenin malzemesi metal plakanın kendisidir.. Eksiklikleri görmek de kolaydır. Bu daha yüksek maliyettir. Ayrıca, Aşındırıcı sıvı kullanımı büyük miktarda endüstriyel atık su tutacaktır. Her ne kadar atık su da evrimsel olarak yeniden kullanılabilse de. Ancak belli ki daha fazla enerji tüketecek ve çevreyi kirletecek..
RFID Anten Baskı İşlemi
İkinci yöntem,
Buna baskılı anten işlemi denir. Adından da anlaşılacağı gibi, Baskı anteni işlemi, anteni yazdırarak gerekli alt tabaka yüzeyine yazdırmaktır.. Bugün, bu şekilde yazdırdığımız anten aşındırma işleminden çok daha ucuzdur.. Çünkü, aşındırma işlemine kıyasla. Boşa harcanan büyük miktarda metal ve aşındırıcı sıvı yoktur.. Yöntem ve süreç de nispeten basittir. Mevcut ortamda, baskı süreci nispeten ana akım bir üretim süreci haline geldi.
Peki neden bu tür baskıları daha önce çok fazla kullanmadık?? Aslında oldukça anlaşılabilir bir durum. Çünkü gümüş macunu baskı teknolojisi son yıllarda giderek gelişmiştir.. Sonuç olarak, basılı anten orijinal substrat anteni kadar kalın değil. Ve önceki basılı anten teknolojisi olgun değil. Bu, basılı antenlerin performansını kazınmış antenlerden daha az kararlı hale getirir.
Teknolojinin gelişimi ile, anten yazdırma işlemi şimdi oldukça olgun. Basılı antenin performansı da kazınmış antenin performansına çok benzer.. Ve, son birkaç yılda, gümüş macunu baskı teknolojisinin güçlü gelişimine ek olarak. Gümüş macununa birçok alternatif de olmuştur., bakır ve alüminyum. Grafen malzemeler gibi. Şimdi, çok sayıda RFID üreticisi. Dahil RFIDHY, baskı yaparak grafen antenler yapabilir. Grafen elektriği çok iyi iletir ve daha az maliyetli. Bu, grafen antenlerini RFID antenlerinde yeni bir yıldız haline getirir.
RFID anten sarma işlemi
Daha önce bahsettiğimiz iki RFID anten üretim süreci esas olarak yüksek frekanslı ve ultra yüksek frekanslı antenlerin üretiminde kullanılmaktadır.. Yani düşük frekanslı antenler için, çoğu zaman. Sargı işlemini hala kullanıyoruz. Sargı, antenin şeklini sarmak için bir sarma makinesi kullanmaktır..
Düşük frekans nasıl ayırt edilir, yüksek frekanslı ve ultra yüksek frekanslı anten
Düşük frekanslı antenler genellikle bir sarma makinesi tarafından sarılmış bir daire şeklindedir.. Ve yüksek frekanslı antenler daha ince dairesel veya dikdörtgendir., böyle düzenli bir şekle benzer. UHF düzensiz eksenel simetrik pürüzlüdür. UHF etiketlerinin uzun mesafelerde okunması gerekir. Bu nedenle, antenler genellikle özel olarak tasarlanmıştır, ve çoğu anten düzensiz şekillidir.
Farklı frekans etiketlerinin özellikleri
Yukarıdaki açıklama ile, Herkesin sadece antenin çeşitli üretim süreçlerini öğrenmediğine inanıyorum.. Ayrıca düşük frekansın nasıl tanımlanacağını da öğrendi, yüksek frekanslı ve ultra yüksek frekanslı etiketler.
Düşük frekanslı etiketlerin okuma mesafesi genellikle beş milimetre ile yirmi santimetre arasındadır.. Ucuzdurlar ve kırılmaya daha az eğilimlidirler. Ancak güvenlik şifrelemesi zayıf. Ancak, Genel şirket erişim kontrolü delikli kartları ve diğer alanlar yüksek güvenlik ve şifreleme gerektirmez.
Yüksek frekanslı antenlerin gizliliği çok iyidir. Üst düzey şifreleme teknolojisini kullanabilirler, ve okuma ve yazma mesafeleri genellikle çok yakındır. Okuma mesafesi iyi değil, banka kartınızın çalınmasını istemiyorsanız, sen misin? Yüksek frekanslı etiketler genellikle bir veya iki santimetrelik bir okuma mesafesine sahiptir. Ve NFC etiketi aşina olduğumuz, Alan iletişimi. Bu, popüler terimlerle bir tür yakın alan okuma-yazma protokolü etiketidir.. Ayrıca yüksek frekanslı etiketler kategorisine aittirler.
Peki ya UHF etiketleri? Bireysel mesafeleri ulaşabilir 2 Hedef 8 metre veya daha fazla. UHF etiketleri, varlık yönetimi ve envanter sayımları gibi alanlarda kullanılabilir. Şifrelemeye ek olarak, Toplu okuma ve yazma da UHF etiketlerinin önemli bir özelliğidir. Ultra yüksek frekanslı okuma ve yazma teknolojisi sayesinde. Bir saniyede binlerce malın kaydedilmesinin mümkün olduğu.
Anahtar Kelimeler: RFID anteni varlık yönetimi RFID anten üretimi RFID etiketi
Yazan: Li Shijun
Shanghai RFIDHY Teknoloji A.Ş., Ltd.
Lütfen kaynağı belirtin