RFID Çelik Malzeme Yönetimi Uygulama Programı parametreleri.
- İnşaat süresi: 1 ay
- Garanti süresi: 1 yıl
- Vaka Şehri: Siçuan Eyaleti/Mianyang Şehri
Bölüm 1. Sisteme Genel Bakış
1.1 Arka plan tanıtımı
Şu anda, Ülkemdeki birçok demir çelik işletmesinin yapısal uyumu ve üretim kapasitesinin iyileştirilmesi ile. Demir çelik işletmelerinin lojistik hacmi, toplam yurtiçi lojistiğin giderek artan bir bölümünü kaplar.. Demir çelik işletmeleri için, hammadde ve yakıt gibi yukarı akış ürünlerinin fiyatları yüksek kalmaya devam ediyor. Demir çelik endüstrisinde giderek şiddetlenen rekabet ile. Çelik fabrikası lojistik bilgi yönetim sisteminin kurulması. Demir çelik işletmelerinin gelişim stratejisinde giderek önemli bir konu haline gelmiştir..
Her ne kadar MES, ERP ve diğer yönetim bilgi sistemleri işletmelerin yönetimine büyük kolaylık getirmektedir. Ve işletmelere bariz ekonomik faydalar sağlamak. Ancak, Çok miktarda temel bilgi eksikliği nedeniyle. Alt üretimde, rezervuar alanının üretim ve yönetim süreci. Üretim durumu ve envanter durumu hakkında zamanında geri bildirim sağlamak zordur. Bu nedenle, yönetim bağlantısı ve üretim bağlantısı iyi iki yönlü bilgi alışverişi yapamaz. Bilgi adaları ve fayları olgusuna neden olan. Kurumsal bilgi entegrasyonunun geliştirilmesini kısıtlayan.
Çelik Yönetimi 1
1.2 Talep Analizi
1.2.1 Tüm proses malzemesi takibi
Tüm sürecin temel bilgilerini takip edin. (Malzeme parti numarası dahil, malzeme numarası, Ağırlık, üretim numarası, işleme amacı. Üretim paketi numarası, sipariş numarası, teknik gereksinimler, ve teslimat durumu ve lojistik bilgileri.) İşleme sürecinde kullanılan malzemeler için.
1.2.2 Yerinde malzeme kontrol fonksiyonu
Denetim personeli, el tipi RFID okuyucular aracılığıyla malzemeleri düzenli olarak denetler. Yerinde üretimin gerçek zamanlı olarak anlaşılması, lojistik ve depolama fiili koşulları, ve gerçek zamanlı kayıtlar. Kayıt tutmak için RFID akıllı üretim lojistiği yönetim sistemini yükleyin. Bilgi var, Tüm üretim malzemeleri için konum ve kayıtlar.
1.2.3 Üretim planlama komuta ve sevkiyatı
Formüle edilen üretim ve lojistik planları ile geçici olarak eklenen üretim ve lojistik planları için. Saha operatörlerine en makul öneriler ve en basit uygulama yöntemleri verilir.
1.3 Tasarım ilkeleri
Mevcut teknolojik gelişme durumu ve eğilimleri ile birlikte, Sistem tasarım sürecinde aşağıdaki ilkeleri kesinlikle takip ediyoruz.
1. Ekonomik
Olgun ileri teknolojiden tam olarak yararlanın. Kablosuz radyo frekansı teknolojisini temel alır (RFID pasif etiketi), Genel sistemin yüksek maliyet performansını sağlamak. Yazılım yönetim ihtiyaçlarını karşılar, arayüz dostudur, bakımı kolay. Ve tüm sistemin kullanımı kolay ve pratiktir.
2. Güvenilirlik
Sistem, yerli ileri teknolojiyi ve bileşenleri maksimum ölçüde entegre eder. Ve sistemin kararsız faktörlerini azaltmak için olgun teknolojiyi benimser.. Donanım, İşletim Sistemi, ağ, ve mümkün olduğunca ayrıntılı olarak tasarlanmış sistemdeki veritabanı. Sistemin hızlı bir şekilde geri kazanılmasını sağlamak için arızalarla başa çıkmak. Sistem, sistemin güvenilirliğini artırmak için hataya dayanıklı teknolojiyi benimser..
3. Gelişmiş
Sistem güvenilirliği öncülünde, ilerleme de çok önemlidir. Sistemin ağ platformu, donanım platformu, ve sistem yazılım platformu teknolojisi, günümüz bilgisayar teknolojisinin gelişim yönünü temsil etmektedir.. Ve uygulama yoluyla güçlü uygulanabilirliğe sahip olduğu kanıtlanmıştır.. Günümüz bilgisayar biliminin gelişim trendi ile uyumlu.
Sistemin her platformu ikincil bir geliştirme arayüzü sağlar. Bu, sistemin gelişmiş doğasını korumak için çeşitli teknolojilerin güncellenebilmesini ve yükseltilebilmesini sağlayabilir.
4. Güvenlik
Sistem bilgisayar virüslerini önleme yeteneğine sahiptir, Güçlü anti-parazit yeteneğine sahiptir. Ve şifreleri vardır, günlük kaydı işlem eylemleri, vb. Kötü amaçlı saldırılardan ve yasa dışı veri ayıklama ve kullanımından kaçınmak için, ve sistem ağ güvenliğini sağlamak.
5. Ölçeklenebilirlik
Sistem yazılım ve donanımının tasarımı ve seçiminde, ölçeklenebilirliğini tamamen göz önünde bulunduruyoruz. Ve sistem yapısının, gelecekte ortaya çıkabilecek daha büyük görev yüküne uyum sağlamak için genişletilmesi kolaydır.. Donanım platformu yükseltilebilirdir. Gerektiğinde, yeni bilgisayar donanımı, orijinal bilgisayar donanımı ile birlikte çalışmaya ekleyebilir. Sistemin işleme kabiliyetini geliştirmek ve orijinal kaynakların tam olarak kullanılmasını sağlamak.
6. Normatif
Bu sistem sıkı ve kapsamlı bir sistem olduğu için. Sistemin tasarımı ve inşası sırasında çeşitli standartlara ve spesifikasyonlara atıfta bulunuyoruz.. Çeşitli teknik düzenlemelere kesinlikle uyun. Ve sistemin standartlaştırılmış tasarımında ve yapımında iyi bir iş çıkarın. Her şey gerçeklikten başlar, böylece akıllı sistem yüksek pratik verimliliğe sahip olur.
7. Bakım kolaylığı
Endüstri çapında bakımı kolay sistem platformunu benimser. Uygulama yazılımı kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Ve kurulum, kullanım ve bakım basit ve kullanışlıdır. İş süreci açıktır ve rutin iş işleme alışkanlıklarına uygundur. Sistem veri bakımı uygundur, ve yedekleme ve veri kurtarma hızlı ve basittir. Sistem yazılımı yapılandırması basit ve kullanışlıdır, karmaşık sistem yapılandırma dosyalarından kaçınmaya çalışın.
Bölüm 2. Genel Tasarım
2.1 Şema Mimarisi
Bu çözüm hiyerarşik bir yaklaşım benimser. İş uygulamalarının ve işleme yeteneklerinin doğrusal genişleme gereksinimlerini karşılamak için fonksiyonel servis modüler sistem mimarisi. Programın genel yapısı aşağıdaki gibidir::
2.2 Programın özellikleri
2.2.1 Yüksek gerçek zamanlı performans
Ön uç toplamadan merkezi veri işlemeye kadar tüm sistem, yüksek gerçek zamanlı düşüncelere dayalı olarak tasarlanmıştır. Gerçek zamanlı veri toplama, gerçek zamanlı yükleme, ve gerçek zamanlı geri bildirim. Aynı zamanda, normal üretim durumu veya lojistik durumu olan malzemeler için gerçek zamanlı üretim ve lojistik durumu sunar. Anormal üretim durumuna sahip malzemeler için erken uyarı sağlar. Veya herhangi bir manuel müdahale olmadan lojistik durumu ve sahadaki operatörler için doğru operasyon temelini sağlar.
2.2.2 RFID Radyo Frekansı Tanımlama
Son teknoloji ürünü bir tanımlama yöntemi.
Bu sistem en gelişmiş Nesnelerin İnterneti teknolojisini benimser.. RFID elektronik etiketi, çeliğin kimlik bilgisi taşıyıcısı olarak, avantajları aşağıdaki gibidir:
- RFID etiket bilgileri dahili çip aracılığıyla saklanır, ve bilgiyi kaybetmek kolay değil.
- RFID etiket bilgileri kablosuz sinyal ile okunur, uygun olan, hızlı ve doğru.
- RFID etiket bilgileri, kartı veren makine tarafından değiştirilmelidir. Ve otorite ayarlanabilir, kurcalanması kolay olmayan.
- Yüksek kaliteli bilgi yönetimini gerçekleştirin
Sistem endüstriyel RFID okuyuculardan oluşur, endüstriyel sensörler, yerleşik endüstriyel bilgisayarlar ve veri işleme sunucuları.
İki ana fonksiyon vardır:
- Kablosuz hızlı toplamanın işlevlerini gerçekleştirin, hızlı veri iletimi, veritabanı yönetimi ve tanımlama sonucu işleme. Bu da envanter bilgi yönetimi seviyesini büyük ölçüde artırır.
- Envanteri elde tutmak için elde taşınan bilgisayar ile kolayca gerçekleştirilebilir, çelik envanterinin gerçek zamanlı ve doğru yönetimi.
- Sürüş yaparak aktarılan çeliğin RFID etiketini tanımlayın, yükleme ve boşaltma pozisyonunu ve zamanını kaydedin. Çelik transferinin gerçek zamanlı dinamik yönetimini gerçekleştirin.
Çözümde yapılandırılan RFID anti-metal elektronik etiketlerin tümü özelleştirilmiş versiyonlardır. Etiketler genel benzersiz bir kod ve ihtiyaçlara göre tanımlanmış özel bir kimlik içerir. Yani, sadece yetkili RFID anti-metal elektronik etiketler sistem ekipmanı tarafından tanımlanabilir. RFID akıllı üretim lojistiği yönetim sisteminin oluşturulması. Bilgi kanallarını korumak için bariyer ve benzersizliğe sahiptir.
2.2.4 Hiyerarşik otorite yönetimi
Sistem kullanıcı izinlerini hiyerarşik olarak yönetir. Ve sistem oturum açma izinleri üç seviyeye ayrılır. Kuruluş yöneticileri, genel kuruluş yöneticileri, ve müfettişler.
(1) Kurumsal yönetici yetkilisi. Sistem yöneticisi yetkisiyle sistemde oturum açın, ve sistemin en yüksek yetkisine sahip olmak. Sistem verileri eklenebilir, Değiştirilmiş, Silin, vb. Bilgi istatistikleri hakkında bilgi alabilir, ve personel verileri için muhafaza edilebilir.
(2) Kuruluşun genel yönetici yetkilisi. Ekleme gibi bakım işlemlerini gerçekleştirebilirsiniz, Değiştirme, ve sistemin verilerini silme. Ve müfettişlerin çalışmalarını denetleyebilir.
(3) Müfettiş makamı: Müfettiş yetkisi ile sisteme giriş yapın. Ve ekleyemez, Değiştirmek, veya sistemdeki verileri silmek. Ancak yalnızca alarm bilgileriyle ilgilenebilir, arıza bilgileri, vb. Alarm kayıtlarına göz atabilir, ve bkz: Kendi denetim görevlerinize gidin ve istatistiksel sorular yürütün.
Bölüm 3. Sistem Fonksiyon Tasarımı
3.1 İşleve genel bakış
Statüko:
1) Genellikle, Tebeşir veya kağıtla işaretlenmiş çelik, PVC plastik, alüminyum plaka ve diğer etiketler. Dezavantajları aşağıdaki gibidir::
- Logo kolayca tahrif edilir, bilgi kaybına neden olur.
- Bilgilerin personelin çıplak gözle tanımlanması gerekir. Zaman alıcı ve emek yoğun, ve hatalara eğilimlidir.
3. Kimlik bilgileri kolayca değiştirilebilir.
2) Çelik üretim sürecinde. Sürüşün operasyon planlaması genellikle sesli interkom ve manuel yerinde komut şeklinde verilir.. Sahada yüksek gürültü gibi zorlu endüstriyel ortam nedeniyle. Bu yöntemin bariz dezavantajları vardır ve zamanında bilgi iletimini garanti edemez.. Ayrıca ciddi güvenlik tehlikeleri eşlik eder. Malzeme kaldırma işlemi tamamlandıktan sonra. Kaldırma sonuçları da manuel olarak kaydedildiğinden ve yüklendiğinden, sonuçlar zamanında yönetim sistemine iade edilemez. Envanter bilgilerinde ciddi gecikmelere neden olur ve yönetim verimliliğini etkiler.
3) Atölyede birçok üretim süreci bulunmaktadır.. Ve çeşitli ürün türlerinde yer alan süreçler, farklı müşteri gereksinimleri nedeniyle farklıdır.. Bu nedenle, üretim sürecinde. Çünkü belirli bir malzemenin üretim için belirli bir sürece girip giremeyeceğini manuel olarak ayırt etmek gerekir.. Zaman alıcı ve emek yoğundur, bu da üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır, işletme maliyetlerini artırır, ve ürün kalitesini düşürür.
4) Bilgilendirme derecesi yüksek değil.
Şu anda, manuel envanter envanter sistemine girilir. Ve dezavantajları aşağıdaki gibidir::
- Envanter bilgileri gerçek zamanlı olarak dinamik olarak yüklenemez, ve bilgi geride kalıyor.
- Manuel envanter istatistikleri zaman alıcı ve emek yoğundur, ve hatalara eğilimlidir.
- Mevcut sistem malların depolama yerini işaretleyemiyor. Stok mallarının bilgilerinin kontrol edilmesine ve aranmasına elverişli olmayan.
RFID akıllı üretim lojistiği yönetim sistemi, üretim ve lojistik yönetimindeki ortak yönetim sıkıntı noktalarını hedefler. Nesnelerin İnterneti ve büyük veri gibi yeni teknolojilerin gelişimini birleştirir. Geleneksel yönetim yöntemlerinin eksikliklerini çözer, teknolojiden verimlilik gerektirir, ve birleştirir “endüstri 4.0” ekipman yönetimini sağlamak. Akıllı, görselleştirildi ve izlendi. Aynı zamanda, Gelişmiş mobil İnternet teknolojisi, iletişim istikrarını sağlamak için entegre edilmiştir. Ve tüm çözümün güvenliği, ve aşağıdaki modüller dahil edilmiştir.
Çelik numaranın otomatik tanımlama sistemi.
Sürüş konumlandırma kablosuz gönderme sistemi.
Akıllı üretim yönetim sistemi.
Mobil envanter bilgi yönetim sistemi.
3.2 Çelik numaralar için otomatik tanımlama sistemine giriş
Sistem en gelişmiş radyo frekansı tanımlama teknolojisini benimser. RFID etiketi malzemeye takıldıktan sonra. Sistem mevcut malzeme bilgilerini ve RFID etiket bilgilerini bağlar. Ve MES sistemi ile bağlanma ilişkisini yedekler. RFID etiket bilgilerinin el tipi RFID okuma cihazı veya sabit RFID okuma cihazı tarafından okunması yoluyla. Ve yerel yazılım, çelik numarasının otomatik olarak tanımlanması nihayet gerçekleşir.
3.2.1 Sistem Mimarisi ve İlkesi
RFID etiketini malzemeye manuel olarak monte ederek, RFID etiket bilgilerinin ve manuel konveyörün malzeme bilgilerinin bağlanması. Ve bağlama ilişkisini MES sistemine yedekleme. Yani, RFID okuma cihazı tarafından okunan etiket bilgileri ve Bağlama ilişkisine dönüştürülür. Bire bir karşılık gelen malzeme bilgileri. [Çelik numara otomatik tanımlama sisteminin MES sistemi ile konuşmasına gerek yoktur. Ancak yalnızca MES sistemine bağlanma ilişkisini yedekler.]
3.2.2 Proje fayda analizi ve karşılaştırması
3.3 Sürüş konumlandırma kablosuz gönderme sistemi;
Kablosuz veri iletimi ve RFID konumlandırma teknolojisine dayanır. Sürüş konumlandırma kablosuz gönderme sistemi, depolama yığını alanını doğru bir şekilde böler. Malzeme depolama ve taşıma sürecinin takibini ve sonuçlarını gerçekleştirir, kurumsal bilgi akışını sürüş terminaline genişletir. Ve kurumsal depolama alanını büyük ölçüde geliştirir. Yönetim doğruluğu ve gerçek zamanlı.
Tüm sistem, konuşlandırma konumuna göre zemin kısmına ve tahrik kısmına ayrılmıştır.. Sistem ana kontrol bilgisayarı dahil (yazılım dahil) ve kablosuz veri iletim sistemi. Ve ana kontrol bilgisayarı, atölye ağı üzerinden MES sistemine bağlanır.. Sürüş kısmı araç terminalini içerir (sürüş terminali yazılımı dahil) ). Ve sürüş, veri toplama sistemi olarak belirlenmiştir.
3.3.1 Sistem Mimarisi ve İlkesi
Vincin mevcut konumu, özelleştirilmiş bir algoritma ile belirlenir. Vinç kirişine takılı RFID etiketi ve vinç üzerine takılı RFID okuma cihazı aracılığıyla.
3.4.2 Bazı işlemler için yükleme talimatları
Toplamak
Cilalı
Bitirme
Düzeltmek
Kusur tespiti
Şekilde gösterildiği gibi, Şekildeki standart anten konumu, RFID sabit okuma cihazının kurulum konumudur. Ve gelen sensör. Bir malzeme işlenmeye başladığında, Gelen malzeme sensörü, malzemenin işleme prosesinin besleme portuna girdiğini algılar. RFID sabit ekipman çalışmaya başlar, işlenmekte olan malzeme üzerindeki RFID etiketini okur. Ve akıllı üretim yönetim sistemi bilgiyi işleyecek. Ve MES sistemine malzeme bilgileri. MES sistemi malzeme bilgilerini gerçek zamanlı olarak güncelliyor. Tüm işleme sürecinde hiçbir his yoktur, operatörün sadece işleme sürecini normal şekilde tamamlaması gerekir. Ve veri toplama işi, işleme süreci tamamlandığında eş zamanlı olarak tamamlanır..
tartmak
Ambalaj aktarımı tartım prosesi sırasında, RFID ekipmanı tartım köprüsü alanına kurulur. Tartım köprüsü malzeme ağırlığı verileri oluşturmak için çalışırken, RFID cihazı, malzeme üzerindeki RFID etiketini okur. RFID üretim yönetim sistemi, şu anda malzeme durumu bilgilerini mevcut tartımla karşılaştırır. Veriler, tartım prosesini tamamlamak zorundadır. Tartım prosesinde, malzeme bilgilerini tekrar manuel olarak girmeye gerek yoktur. Ve bilgi girişi ve güncellemesi, hissetmeden doğrudan tamamlanabilir. ve logo zamanında basılabilir.
3.4.3 Üretim sürecinin yerinde istemci arayüzü gösterimi
Mevcut proses üretim malzemesi bilgi arayüzü.
Üretim planlama ve planlama tamamlama arayüzü.
Yem düzeltme arayüzü.
Sop, üretim önlemleri arayüzü.
3.5 Mobil Envanter Yönetim Sistemi
Mobil envanter bilgi yönetim sistemi, kablosuz iletim fonksiyonuna sahip depo alanı el terminalini benimser. Endüstriyel standartlara dayanır ve zorlu ortamlarda veri toplama ihtiyaçlarını karşılayabilir. Yüksek performans özelliklerine sahiptir, iyi esneklik, güçlü dayanıklılık ve insancıllaştırma. Sistem el terminallerinden oluşmaktadır, sunucuları, vb.
3.5.1 Sistem mimarisi
3.5.2 Sistem fonksiyonları
Gerçek zamanlı sorgu işlevi. El tipi terminal cihazından malzeme üzerindeki RFID etiketini okuyun, ve malzeme durumu bilgilerini gerçek zamanlı olarak sorgulayın.
Bitmiş ürün depolama fonksiyonu. El terminali aracılığıyla çelik malzeme bilgilerini okuyun. Ve sürüş talimatını aynı anda tablet bilgisayara gönderin.
Ters yığın yönetimi işlevi. Giriş malzemesi numarası, malzeme bilgilerini sorgulama ve görüntüleme. Ters yığın bilgilerini girme, esas olarak hedef yığın konumu dahil.
Depo fonksiyonu. Depoda, Malzemenin yığın konumu bilgilerini el terminali üzerinden doğrudan sorgulayabilirsiniz. Anormal sevinci bulduktan sonra, istifleme işlemini gerçekleştirmek için kaydı doğrudan seçebilirsiniz. Ve son olarak malzeme bilgilerini doğru istifleme konumuna aktarın. Ana sistem envanter talimatını verebilir. Ve birden fazla el bilgisayarı, tüm deponun veya depo alanının bir kısmının envanterini tamamlamak için koordine edebilir.
Bitmiş ürün giden fonksiyonu. Kullanıcılar teslimat kartını tarayarak veya teslimat notunu girerek teslimat bilgilerini sorgulayabilir. Daha sonra çelik malzemenin RFID etiketini tarayarak teslimat işlemini gerçekleştirin.
3.5.3 Kısmi fonksiyon arayüzü ekranı.
3.6 Hizmetleri genişletmeye devam edin
Sistem açık bir, esnek ve hizmet tabanlı açık mimari. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre doğrusal olarak genişleyen.
Platformun standart işlevlerine dayanarak, diğer pratik fonksiyonlar modüler olarak eklenebilir. Platform hizmet süresi boyunca, düzenli olarak güncelleyin. Platform uygulamasının her zaman sektörde bir adım önde olmasını sağlamak için sistemi zenginleştirin ve optimize edin.
Bölüm 4. Çözüm Avantajları
Şirketin temel radyo frekansı tanımlama teknolojisine güvenerek. Çözüm, üretim malzemelerini çıkmaz sokaklar olmadan günün her saatinde izlemeyi amaçlıyor. Ekipman yöneticilerinin standartlaştırılmış ve insansız günlük yönetimini güçlendirmek. Malzeme lojistiğinin rafine yönetimi sayesinde. İşletmenin yönetim verimliliği önemli ölçüde artabilir ve işletmenin işletme maliyeti azaltılabilir.
4.1 Doğru izleme–ekipman yönetimi verimliliğinin iyileştirilmesini teşvik etmek
1) Üretim malzemelerinin takibini ve üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesini gerçekleştirmek. Hastalıkların erken teşhisi için yararlı olan.
2) Erken uyarı gerçekleştirmek için veri kaynaklarının madenciliği ve analizi, ekipman hastalıklarının erken uyarısı ve yargılanması. Bakım veya değiştirme kararları için bilgi desteği sağlayın.
3) Platform aracılığıyla ekipman departmanını etkili bir şekilde denetleyin, ekipman geçim kaynağının standartlaştırılmış hizmetini iyileştirmek. Üstün liderlerin üretim hattı tesislerinin ve ekipmanlarının denetimi ve bakımı hakkında iyi bilgi sahibi olmalarını sağlayın. Üretimle ilgili tesislerin bütünlük oranını iyileştirmek. Ve böylece üretim hattının üretim verimliliğini artırın.
4) Ekipman yönetimi işi ağır ve personel temini yetersiz. Teknoloji, ekipman işletme ve bakım personelinin dadı servis yönteminin yerini almak için kullanılır. Ve ekipman departmanının denetim baskısını etkili bir şekilde yönlendirmek için kullanılan büyük veriler. Yönetim verimliliğini ve hassasiyetini artırmak için.
Anahtar sözcük: RFIDHY Depolama NFC etiketi RFID Çözümleri
