يعد إنتاج علامات تصنيع RFID للسيارات مساعدة كبيرة لمصانع BMW. يستخدم مصنع سيارات BMW تقنية RFID. مكونات BMW ذات قيمة عالية. إذا كانت في غير محلها أثناء التجميع, هذا سيؤدي إلى ارتفاع التكاليف. لذلك تختار BMW استخدام تقنية RFID. استخدام مخصص, منصات نقالة تحمل علامة RFID لنقل أجزاء المباراة الصفرية من مصنع الإنتاج إلى متجر التجميع. هذه العلامات يمكن اكتشافها بواسطة بوابة القارئ أثناء تحرك جهاز التقطير داخل وخارج المصنع. أو أثناء تحركه عبر المصنع بواسطة رافعة شوكية. وكذلك الكشف عن المساعد الشخصي الرقمي في محطة التصنيع الميكانيكية. تصنيع بي ام دبليو 2
رابط اللحام
أدخل رابط لحام السيارات. عندما تقوم المحطة التي تحمل معدات مثل عربة السكك الحديدية ذات الرافعة بنقل المعدات إلى المحطة التالية. نوع المركبة من المحطة السابقة ينقل بيانات نوع المركبة إلى المحطة التالية من خلال PLC. أو نوع المركبة الذي يتم اكتشافه مباشرة بواسطة أجهزة الكشف الخاصة بالمحطة التالية. ومركبة السكك الحديدية بعد أن تكون في مكانها. اقرأ بيانات النموذج المسجلة في علامات تصنيع RFID لعربة السكك الحديدية المعلقة من خلال RFID. ومقارنة وتأكيد مع نموذج البيانات المرسلة من المحطة السابقة من خلال PLC. أو يتم الكشف عن البيانات بواسطة مستشعر النموذج لضمان النموذج الصحيح ومنع التبديل الخاطئ للتركيبات أو الروبوتات. يتم استدعاء رقم البرنامج بشكل خاطئ, مما أدى إلى حادث تصادم خطير للمعدات, إلخ. يمكن أن ينطبق نفس الموقف على خط تجميع المحرك. خط ناقل سلسلة التجميع النهائي والمحطات الأخرى التي تحتاج إلى تأكيد النموذج باستمرار.
تصنيع بي ام دبليو 3
وصلة الطلاء
في طلاء السيارات. معدات النقل هي ناقل انزلاقي. وتثبيت علامات تصنيع RFID على كل انزلاق يحمل جسم سيارة. في عملية الإنتاج بأكملها, تعمل هذه العلامة مع قطعة العمل. Forming a data that moves with the body and becomes a portable A “جسم السيارة الذكية” التي تحمل البيانات. وفقا للاحتياجات المختلفة لتكنولوجيا الإنتاج والإدارة. يمكن تثبيت قارئات RFID عند مدخل ومخرج ورشة الطلاء. شوكة الخدمات اللوجستية الشغل. ودخول العمليات الهامة(مثل غرفة الطلاء, غرفة تجفيف, منطقة التخزين, إلخ.). يمكن لكل قارئ / كاتب RFID في الموقع إكمال جمع المعلومات من الانزلاق. معلومات الجسم ولون الرش والأوقات, وإرسال المعلومات إلى مركز التحكم في نفس الوقت.
التجميع النهائي
في تجميع السيارات. RFID tags install on the hangers of the assembled vehicles (أدخل السيارة, مكان, الرقم التسلسلي ومعلومات أخرى). ثم قم بإعداد الرقم التسلسلي المقابل لكل مركبة مجمعة. يتم تثبيت قارئات RFID في كل محطة لضمان أن. يمكن للسيارة إكمال مهمة التجميع دون خطأ في كل موضع خط تجميع. عندما تمر الشماعات التي تحمل مركبة التجميع عبر قارئ RFID. يحصل القارئ تلقائيا على المعلومات الموجودة في العلامة ويرسلها إلى نظام التحكم المركزي. يقوم النظام بجمع بيانات الإنتاج. بيانات مراقبة الجودة وغيرها من المعلومات على خط الإنتاج في الوقت الحقيقي. ثم ينقل المعلومات. لإدارة المواد, جدولة الإنتاج, ضمان الجودة والإدارات الأخرى ذات الصلة. وبهذه الطريقة, وظائف مثل توريد المواد الخام, جدولة الإنتاج, مراقبة الجودة. ويمكن لتتبع جودة السيارة أن يتحقق في نفس الوقت. ويمكن لعيوب مختلفة من التشغيل اليدوي تجنبها بشكل فعال.
تصنيع بي ام دبليو 3
التخصيص
يختار العديد من عملاء BMW طلب سيارات مخصصة عند شراء سيارة. لذلك تحتاج كل سيارة إلى إعادة تجميعها أو إعادة تكوينها وفقا للمتطلبات الفردية للعميل. لذلك يجب دعم كل طلب بقطع غيار سيارات محددة. وفي الواقع, ومع ذلك, توفير تعليمات التثبيت لمشغلي خط التجميع أمر صعب للغاية. بعد تجربة RFID, الأشعة تحت الحمراء والباركود. اختارت BMW RFID لمساعدة المشغلين على تحديد نوع التجميع المطلوب عند وصول كل سيارة إلى الخط. يستخدمون نظام موقع RFID في الوقت الفعلي – رتلس. تمكن RTLS BMW من التعرف على كل سيارة أثناء تحركها عبر خط التجميع. وليس فقط موقعها, ولكن جميع الأدوات المستخدمة في تلك السيارة.
الآفاق المستقبلية
تستخدم مجموعة BMW تقنية التعرف التلقائي البسيطة. مثل RFID لتحقيق تحديد دقيق وسريع لمعلومات الكائن. مساعدة مصانع الإنتاج على اتخاذ القرارات العلمية, وتحسين كفاءة الإنتاج. ستستهدف BMW تسلا وستواصل توسيع تطبيق تقنية RFID في المركبات. ربما في المستقبل القريب, ستصبح BMW أيضا شركة ممتازة لسيارات الطاقة الجديدة.
