Hersteller stehen vor der Herausforderung durch die Globalisierung, erhöhte Konkurrenz und Marge Kompression. Sie müssen kontinuierlich Fahrt Kosten nach unten arbeiten., erhöhen Sie Ressourcenauslastung und verringern Sie der Materialaufwand, zwar an der gleichen Zeit Adresse Marktanforderungen für schnellere Lieferung, besserer Kundenservice, höhere Qualität und die ständig wachsenden Mischung aus angepassten Konfigurationen für ihre Produkte.
WIP (Unfertige Erzeugnisse)
Mit RFID überwacht Ihre WIP in Ihren Räumlichkeiten mit festen Leser Portale, Fork Lift Leser und Hand-held Leser zu Echtzeit-WIP-Tracking liefern. Das RFID-System arbeiten in Prozess-Modul-Monitore WIP von serialisierten Einheit automatisch ohne die damit verbundenen Arbeitsaufwand. Zusätzlich, Arbeitnehmer können markiert werden, so dass die WIP ihre Präsenz in einer Fertigungszelle zugeordnet werden können, Dadurch Verbesserung der Kostenrechnung Techniken zur Verteilung der Produktion Arbeit.
Die Interaktion zwischen markierten Elementen und ihrer Umgebung schafft einen ununterbrochenen Fluss der Informationen. Dies ist besonders hilfreich, wenn du Elemente bestehend aus vielen Teilen, die schwer machst zu verfolgen, wie Flugzeuge, Automobile, High-Tech-Geräte der Unterhaltungselektronik, Maschinen, oder medizinischen Geräten. Da viele Komponenten und Teilsystemen zu Einzelprodukten zusammengesetzt werden, diskrete Hersteller müssen sicherstellen, dass die richtigen Teile machen ihren Weg von Lagerhallen, Lagerplätze, Montagelinien, wenn sie benötigt werden. Es ist auch wichtig, dass die richtigen Teile zum optimalen Zeitpunkt an die richtigen Speicherorte für die Malerei umgeleitet werden, Unterbaugruppe oder andere arbeiten, bevor sie zusammengesetzt und in das Endprodukt gebildet werden können.
In der Regel Hersteller verfolgen WIP manuell mit entweder papierbasiert Protokolle oder durch Eingabe von Daten in Computern oder handheld-Geräte. Diese Methoden sind anfällig für Fehler durch menschliche Fehlbarkeit. Auch Hersteller, die halb automatisiert den Prozess mit Barcode-Scanner feststellen, dass Arbeitnehmer oft vergessen, einige Teile zu scannen oder zu umgehen das System aus anderen Gründen.
FGI (Fertigwaren-Inventar)
Es ist wertvoll für RFID in der Produktion zu verwenden, da die Kosten sinken und die Qualität verbessert für die Fertigwaren-Inventur. RFID-Fertigwaren Inventarmodul bietet Hersteller folgende Vorteile:
> Automatisiert Daten tracking für Echtzeit-Verbesserungen und Bestandsführung laden und Lieferung.
> Stationäre Lesegeräte an Gabelstaplern und Dock Türen beseitigen manuelle Daten und Operator-Fehler, Effizienzsteigerung der Belastung durch 50% und Pick-Ticket Genauigkeit durch 100%.
> Intelligente bin Laden bestimmt optimale Lagerort, leitet die Material-Handling-Personal auf Fertigwaren zu platzieren; schnell bewegliche Inventar kann näher auf die Anklagebank Gabel Lift Stanzvorgang geladen werden.
> Generiert automatisch Auswahlliste und Frachtbrief.
> RFID-Vernehmer überprüft, Bestellung und Aktualisierungen Inventar als Produkt das Werk verlässt.
> Dramatisch beschleunigt die Inventur.
> Beseitigt verwaiste Teile und MIS Sendungen erfordern teure zusätzliche Handhabung und sonstige Kosten zu korrigieren.
Wenn Sie Integrator sind, Bitte kontaktieren Sie uns direkt; Wenn Sie auf der Suche nach einer Gesamtlösung, Wir können Sie vorstellen, um Ihnen zu helfen Ihr lokalen integrator.
Weitere Informationen zu RFID-Tag in der Fertigung, Besuchen Sie bitte:
http://www.rfidhy.com/rfid-product/industry-logistics/
