RFID en la fabricación de automóviles
La aplicación de la tecnología UHF RFID juega un papel importante en el campo de la automoción. En la actualidad, La fabricación inteligente se ha convertido en un punto caliente en la industria global. En la industria manufacturera actual, La aplicación de la tecnología RFID tiene una mejor política de suelo. Los precios de las etiquetas y los chips están mostrando una tendencia a la baja., mientras que los tipos y rendimientos han seguido aumentando. Por lo tanto, Esto también ha promovido más RFID en el campo de la fabricación. Aplicación en el enlace. Incluida la gestión de almacenes, gestión de procesos, y la cadena de suministro de distribución, etc..
Uso de la tecnología RFID para promover que las empresas de fabricación logren la "estandarización".
También actualizaciones inteligentes, menores costos de producción, responder con flexibilidad a los cambios del mercado, y satisfacer mejor las necesidades de los clientes.
RFID en la fabricación de automóviles también en una buena oportunidad de desarrollo. A través de la sencilla identificación automática con tecnología UHF RFID. Realizamos la información del objeto de identificación precisa y rápida. Y el sistema MES de back-end puede hacer que la toma de decisiones científicas. Mejorando así la eficiencia de la producción empresarial. Mejorar la organización, acortar el ciclo de producción, y mejorar la competitividad integral de la empresa.
Los automóviles son una fabricación relativamente precisa
Y tRFID en los procesos de fabricación automotriz y los procesos de fabricación son más complicados. Pero en general, podemos dividirlo en cuatro procesos principales: pateadura, soldadura, pintura y montaje final. La industria de fabricación de automóviles se ha desarrollado hasta el día de hoy. Es muy maduro, y los coches fabricados son cada vez más de alta gama. Y su rendimiento es cada vez mejor.. Pero, de hecho,, todavía hay algunos problemas inevitables en sus cuatro procesos de fabricación. O podemos decir que hay margen de mejora.
Factores sensibles del taller
Taller de estampación: RFID en la fabricación de automóviles Las piezas de estampación son materias primas. Y el equilibrio entre la oferta y la demanda afecta directamente a la eficiencia de la producción y la productividad.. Falta de métodos de gestión eficaces, datos de inventario inexactos, productividad fácil de desperdiciar, e incluso afectar a la producción. 2. Taller de pulverización: El taller de pintura tiene duras condiciones de trabajo, alta temperatura, Polvo, y fuertes interferencias electromagnéticas. Que son críticos para el color del cuerpo y el juicio del proceso de producción. 3. Taller de montaje: la misma estación, diferentes tipos de coches , diferentes piezas e incluso tiempo de montaje para el montaje. La identificación de la información del cuerpo de la estación actual es útil para el proceso de producción y la guía de programación científica. Para equilibrar el tiempo de montaje, Mejore la eficiencia.
Solución
Taller digital: instalamos Estampado y soldadura Etiquetas electrónicas RFID en los bastidores de material de las piezas de estampación de transferencia. Y los lectores RFID se instalan en los nodos clave de cada taller. Con el fin de realizar los productos y equipos de comunicación inteligente.
Diferentes talleres tienen diferentes requisitos.
Cuando implementamos el sistema RFID, es necesario formular diferentes soluciones de acuerdo con estos diferentes requisitos. Por ejemplo, en el taller de estampación y soldadura. Nos centramos en controlar la cantidad de producción, cantidad de inventario, y la cantidad saliente de materias primas de estampación. La realización de estadísticas precisas puede proporcionar datos para la programación inteligente y la toma de decisiones científicas..
La idea básica de realización es instalar etiquetas electrónicas en los bastidores para transferir materias primas de estampación..
Implementar nodos de lectura RFID al final de la línea de producción, puertos de entrada y salida del almacén. Cuando las piezas de estampación se producen y se cargan en el bastidor, La información se escribirá automáticamente en la etiqueta del bastidor para completar el enlace de información. Después de, será transportado al almacén por una carretilla elevadora. Y luego instalaremos un dispositivo de lectura en el almacén.. Leyendo la etiqueta electrónica, Localizará la información de la materia prima en el bastidor para completar el registro de información de almacenamiento. Para las mismas materias primas, desplegamos equipos de lectura a la salida.
- Taller digital: pintura
Instalar RFIDHY Etiquetas RFID en el patín de la carrocería del automóvil e instalar antenas RFID en la plataforma rodante en posiciones clave para identificar y rastrear la carrocería del automóvil. Llamamos a cada antena RFID un sitio AVI. Que es responsable de leer y escribir etiquetas RFID, y transmite la información de lectura al PLC a través del dispositivo. El portador del código registra la información de la carrocería del automóvil transportada en el patín, incluyendo la carrocería del coche que necesita ser pintada. El color, modelo de coche, número de lote de la carrocería del automóvil, número de serie de la carrocería del automóvil, etc..
El taller de pintura es principalmente para instalar etiquetas electrónicas en el patín deslizante de la carrocería del automóvil de transporte..
Cuando colocamos la carrocería del coche en el patín, completamos la entrada de la información de la carrocería del automóvil. Desplegamos nodos de lectura RFID en el cama de rodillos en la posición clave del taller. Después de que el patín transporta la carrocería del automóvil a una posición clave, El dispositivo de lectura leerá la información de la etiqueta electrónica en el patín para localizar la información de identidad de la carrocería del automóvil de. Y transmitir la información al PLC para guiar la finalización de las operaciones relacionadas.
- Taller digital: montaje final
Antes de que el vehículo entre en línea, el personal instala la etiqueta RFID inicializada en la superficie superior del capó delantero de la carrocería del vehículo. Instalar equipos de lectura y escritura RFID en el conjunto de bastidor posterior, suspensión del chasis, tren de potencia, integración interior y exterior del vehículo. Y cuando el cuerpo llega a la estación correspondiente, Escanea automáticamente el código de barras VIN del cuerpo. Para completar el trabajo de monitoreo de vehículos de la línea de producción y recopilación de datos.
En el taller de montaje, La carrocería de un automóvil requiere muchos procesos, incluido el conjunto del bastidor, suspensión del chasis, síntesis de potencia, etc.. Por lo tanto, mediante la instalación de una etiqueta electrónica en la posición fija de la carrocería de un automóvil. Es similar a en la parte delantera del coche, Esta etiqueta seguirá todo el proceso de ensamblaje de toda la carrocería del automóvil. E instalar dispositivos de lectura RFID en diferentes nodos para guiar el proceso.
Tomemos un ejemplo para ilustrar la RFID en el modo de aplicación de fabricación inteligente
Esta es una línea de ensamblaje de trabajo que se puede ver en muchas empresas de fabricación.. Las materias primas fluyen desde el front-end, a través de una variedad de diferentes combinaciones de procesos. En modo de operación secuencial, para completar la producción de un producto. Tradicionalmente, utilizamos órdenes de trabajo en papel, registros manuales, o escaneo de códigos de barras. Por un lado, es ineficiente. Por otro lado, demasiadas participaciones humanas inevitablemente cometerán errores y harán que el progreso de la producción se estanque.. Por lo tanto, con la ayuda de la tecnología RFID, las etiquetas electrónicas en las materias primas, partes, productos semiacabados. Y los productos terminados permiten a los gerentes de planificación de producción localizarlos rápidamente.. Y entender el consumo de materias primas, lo que mejorará en gran medida la eficiencia y la calidad de la producción.
Al mismo tiempo, La tecnología RFID también puede recopilar y procesar información del producto.
Debido a la naturaleza legible y grabable por RFID
Puede proporcionar un flujo de datos en tiempo real constantemente actualizado. Complementando el sistema de ejecución de fabricación, la información RFID se puede utilizar para garantizar el uso correcto de la mano de obra, Máquinas, herramientas, y componentes. Para realizar una producción sin papel y reducir el tiempo de inactividad, y promover el progreso sin problemas de la logística de producción. Podemos considerar este uso de etiquetas electrónicas RFID como el portador de información para reemplazar las órdenes de trabajo en papel.. Mediante el despliegue de equipos de recolección RFID en cada estación de la línea de producción. La gestión planificada del flujo de información basada en la programación inteligente de la producción como línea de base garantiza la optimización de los recursos y el control efectivo de los costos.. Resuelva completamente los problemas de programación de la producción de impresión; resuelva de manera integral los tediosos problemas de gestión. Escriba toda la información del proceso de producción en la etiqueta electrónica para su almacenamiento, y complete la guía de visualización del proceso a través del dispositivo de visualización del terminal de la estación.
Estas dos imágenes muestran un dibujo de instalación del dispositivo en el sitio real
Lo que representa la aplicación de dos enlaces de ensamblaje final diferentes. Lo común básico: a través de una sencilla tecnología de identificación automática como RFID, podemos lograr una identificación precisa y rápida. Ayudar al sistema MES back-end a tomar decisiones científicas, mejorando así la eficiencia de la producción de la empresa, mejorar la organización, acortar el ciclo de producción, y la mejora de la competitividad global de la empresa.
