En la industria siderúrgica, donde los productos de acero están hechos de metal. Y la temperatura ambiente de la fábrica es alta. Existen muchas limitaciones técnicas para el uso de RFID.
El equipo de RFIDHY tiene una comprensión profunda de las necesidades de cada departamento. Atributos del producto y restricciones ambientales, desarrolla aplicaciones que satisfacen las necesidades de las acerías. Y es capaz de controlar la calidad del uso de RFID. Por otra parte, La compañía continúa superando las dificultades técnicas durante el proceso de prueba.
Necesidades de transporte de la industria siderúrgica
En la industria siderúrgica, Los productos de acero están hechos de metal y la temperatura ambiente de la fábrica es alta. Por lo tanto, en este campo, el uso de RFID tiene muchas limitaciones técnicas.
RFID se está utilizando anteriormente, Los laminadores utilizaban códigos de barras de bajo costo para leer la información del material del producto. Los códigos de barras tienen limitaciones como la dirección de lectura, distancia. Y capacidad de almacenamiento de datos. Además, Las etiquetas de código de barras son susceptibles a las condiciones ambientales de funcionamiento. Y las etiquetas también son susceptibles a daños durante la manipulación. Si bien el costo de los códigos de barras es bajo, incurre en muchos costos intangibles en uso. Por ejemplo, Porque las velocidades de lectura se ven afectadas por muchos factores, como las condiciones ambientales y el procesamiento.. Cuando los lectores no pueden leer la información, A los empleados les lleva mucho tiempo encontrar productos no leídos. Como un resultado, en el pasado, Los camiones a menudo se atascaban en los puntos de control de transporte en el sistema de transporte.. Y estos problemas afectaron la capacidad de producción de la línea de producción..
Figura 1 El personal de la estación de inspección utiliza lectores de códigos de barras para confirmar la información del producto
Descripción de la imagen: Los códigos de barras tienen limitaciones de distancia en la aplicación.
Por lo tanto
Un trabajador que sostiene un lector debe estar muy cerca de la etiqueta de código de barras en el producto para leer los datos..
Sin embargo, Empresas siderúrgicas’ Los productos son voluminosos, extremadamente pesado, y moverse con frecuencia. Dificultar la lectura de datos durante el uso del código de barras. Se puede decir que el espacio de las empresas siderúrgicas es una pulgada de tierra. Con el fin de hacer que la aplicación del espacio de fábrica sea más rentable. La compañía planea trasladar el almacén de productos terminados fuera de la fábrica para mejorar el valor de uso de la tierra de la fábrica..
Dado que el almacén de productos terminados está fuera de la fábrica, El producto debe ser transportado desde la fábrica dos veces. Debido al enorme volumen y peso del acero, Se requiere mucha mano de obra y tiempo para cada manipulación. Y los productos chocan y se dañan durante la manipulación. Lo que retrasa el proceso de fabricación de la línea de producción y hace que la producción se detenga.. Por lo tanto, Es necesario mejorar la suavidad del sistema de transporte. En el pasado, Los empleados de transporte de la planta de laminación a menudo necesitaban subir a los camiones para verificar si había etiquetas y artículos no leídos.. Lo que no solo bloqueó las rutas de transporte, pero también creó problemas de seguridad.
Algunos empleados tuvieron accidentes al verificar los datos del código de barras porque estaban preocupados por los retrasos en el envío.. La seguridad de los empleados es invaluable. Para evitar accidentes de trabajo similares, Las empresas siderúrgicas deben mejorar sus procesos de inspección de carga.
La investigación y el desarrollo de RFID de RFID de RFID han logrado resultados fructíferos
La acería desarrollada por RFIDHY es impermeable y resistente a altas temperaturas, libre de interferencias metálicas con chips RFID.
Parte del proceso de transporte se ha introducido con éxito.
Además del avance en el diseño de obleas. El enfoque del diseño de aplicaciones no es aumentar la carga de trabajo del personal y no cambiar el proceso..
En la actualidad, Los clientes que compran productos aguas abajo todavía utilizan el sistema de código de barras. Así que los productos de la empresa siderúrgica se utilizan RFID. Los empleados del departamento de producción colocarán dos etiquetas en el producto terminado antes de salir de la fábrica.. En el camión.
Integración de RFID para integrar el proceso de instalación y uso de etiquetas en las operaciones existentes. El proceso de introducción puede minimizar la fricción sin aumentar la carga de trabajo de los empleados.
Innovación de procesos
Innovación en procesos RFID (Innovación de procesos) La tecnología puede hacer que las empresas sean recursos más centralizados, Uso eficaz de los datos. Y reducir los costes de gestión, Pero los usuarios necesitan dedicar tiempo a aprender y adaptarse al modo de operación. Lo que puede hacer que los empleados tengan una actitud negativa hacia las nuevas tecnologías..
Las empresas siderúrgicas también tienen esta consideración. Así que, por un lado,, en el uso de RFID, estratégicamente, la aplicación de RFID en el sistema de transporte es relativamente simple. Y los costos intangibles, como la capacitación de mano de obra durante la introducción, son relativamente bajos.. Lo que mejora la eficiencia general de la línea de producción. Por lo tanto, el riesgo estratégico de importar RFID en el sistema de transporte es bajo..
Además, La aplicación exitosa del sistema de transporte puede mejorar la confianza de varios departamentos. Lo que ayudará al desarrollo de aplicaciones de empresas de acero RFID en varios departamentos.
RFID mejora el flujo de información en el sistema de transporte de una empresa siderúrgica
En el pasado, Los productos de la empresa siderúrgica debían transportarse desde la fábrica hasta el almacén de productos terminados. Y no se pudo entregar directamente a la empresa que compró el producto.
La implementación de la tecnología RFID en el sistema de transporte no solo ahorra mano de obra y tiempo. Pero también los productos pueden ser transportados directamente desde la planta siderúrgica a las empresas compradoras aguas abajo.. Reducir el costo del procesamiento único y el transporte único.
Figura 2 Sistema de transporte de acero
Después de cambiar a etiquetas RFID, Los empleados de la empresa siderúrgica leen las etiquetas RFID pasivas que cuelgan de los productos para comprender el producto.. Tamaño, Peso, Cantidad, Peso total y otra información. Y lea las etiquetas pasivas RFID en el camión (como se muestra en la figura 3) para obtener información del vehículo. Coloque toda la información en la lista de verificación móvil y entregue la lista de verificación al conductor móvil.
En el pasado
Antes de la aplicación de RFID, La empresa siderúrgica no se trasladó al puesto avanzado. Y el camión fue enviado directamente al almacén de productos de acero.
Después de RFID, Las empresas siderúrgicas pueden abrir una lista de manipulación externa en la fábrica (como se muestra en la figura 4). Y muchos productos se pueden enviar directamente a los clientes, Simplificar el proceso de transporte y mejorar la eficiencia del transporte.
Figura 3 El amarillo en el vehículo es una etiqueta RFID pasiva
Figura 4 Mover el puesto de control fuera de la puerta de la fábrica
Inmediatamente después de salir de la fábrica, El conductor va al puesto de control en la entrada de la fábrica.
Cuando el camión se acerca al punto de control, unos segundos después de que el lector reciba un RFID. Los datos del vehículo de la etiqueta activa (Figura 5) se muestra en el LED frontal del Kanban en el punto de control. Y el inspector puede confirmar rápidamente que los datos del vehículo son correctos.
Los inspectores pueden comprobar los datos introducidos por el personal en el puesto de inspección de datos. Y los datos de inspección son consistentes con los datos previamente movidos fuera de la puerta de la fábrica..
Los datos RFID no se pueden leer normalmente, y el personal también puede usar la lista de verificación móvil para la confirmación.
Figura 5 Etiqueta RFID activa en la parte delantera del camión
La estación de inspección en la entrada de la fábrica utiliza RFID para verificar la información del producto. Cuando el vehículo pasa por la estación de inspección, El proceso de inspección está totalmente automatizado. Y no hay necesidad de que los conductores o inspectores utilicen el lector para acercarse al producto para obtener información.. Lo que puede mejorar la eficiencia de la inspección y eliminar la necesidad de confirmar y completar manualmente la información una por una.. Mejorar la precisión de la información y garantizar la seguridad del personal de transporte.
El proceso de inspección original tomó 90 segundos.
Solamente 18 segundos después de RFID, El problema de los atascos de tráfico en el sistema de transporte se reduce significativamente.
Ahorre costes de gestión
La tecnología RFID puede ahorrar muchos costos de administración, Evitar accidentes de seguridad industrial y daños en el producto causados por manipulaciones múltiples.
Esta aplicación es un gran avance en la industria del acero. Y continuará invirtiendo en investigación y desarrollo de mejoras de aplicaciones RFID en el futuro..
Desarrollo de aplicaciones para futuras empresas siderúrgicas
El objetivo futuro de la compañía es expandir la escala de las aplicaciones RFID en dos direcciones de aplicación.. Una es expandirse del producto inicial en línea a otros productos de la empresa siderúrgica.. La otra es promoverlo entre los clientes compradores intermedios..
Además de cables, Las empresas siderúrgicas tienen productos laminados en caliente y laminados en frío. Que son varias veces más que cables. En el futuro, El uso de RFID para transportar estos dos productos puede aumentar el valor de la tecnología RFID. Las aplicaciones RFID pueden reducir el costo unitario de las etiquetas.
Externamente, si los clientes de compras posteriores pueden usar RFID, El valor general de la cadena de suministro de la empresa siderúrgica será alto. Y el efecto de 1+1>2 se logrará.
El avance y el desarrollo de las empresas siderúrgicas en aplicaciones RFID pueden ser un refuerzo para que RFID se inyecte en el mercado..
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