במערכת הבדיקה של מוטות האלקטרודה העליונים והתחתונים של מכונת ריתוך ההקרנה, כל תחנה מצוידת במכונת ריתוך הקרנה, ומכונות ריתוך ההקרנה ברבים משמשות כתחנות עבדים במקביל ומשתייכות להנהלת PLC
Install an RFID tag on the upper and lower electrode rods of each projection welder, and install an RFID tag code detection device on the inner wall of the projection welder, as shown in the figure (one card reader can meet the demand).
פתרונות מערכת
קוראים ותגי RFID
פתרון זה משתמש בתגים תעשייתיים עמידים במתכת בטמפרטורה גבוהה, ומתקין תג על מוטות האלקטרודה העליונים והתחתונים של מכונת ריתוך ההקרנה. התג מכיל קוד ייחודי, וכל אלקטרודה מאוגדת לקוד ייחודי, ולא נעשה בו שימוש חוזר. ניתן לשנות את הקוד הייחודי לפני איגוד למוט האלקטרודה, והקוד הייחודי של התווית אינו משתנה לאחר איגוד מוט האלקטרודה.
כפי שמוצג באיור, הקיר הפנימי של רתך ההקרנה הוא כ 20 ~ 40 ס"מ מן האלקטרודות העליונות והתחתונות, ולאלקטרודה העליונה יש טווח מטלטלין של כ-10 ס"מ. בהתחשב בכך שהאלקטרודה התחתונה אינה זזה ולאלקטרודה העליונה יש מכת תנועה קצרה, קורא UHF RFID נבחר כדי להבטיח את האלקטרודה התווית היא תמיד באזור החישה כדי להבטיח כי נתוני התווית ניתן להשיג תמיד במהלך תהליך העבודה של האלקטרודה.
התמונה
ניהול תדר אלקטרודה
(1) PLC מתעד את מספר האלקטרודות
קורא הכרטיסים עצמו אינו יכול לחוש את מספר הפעולות של מוט האלקטרודה, אז מתג קרבה צריך להיות מותקן על שולחן ריתוך הקרנה כדי לזהות את פעולת הריתוך של מוט האלקטרודה. PLC מגדיר את התג ’קוד ייחודי לאגד עם המונה. לאחר כל פעולת מתג קירבה, PLC שולח הוראה לקורא RFID כדי להפוך את מונה תג RFID +1. לאחר חריגה מערך המגבלה, רתך ההקרנה לא יפעל, וה-PLC יגיע לערך המגבלה של האלקטרודה. הקוד הייחודי נשלח למערכת MES ואזעקות, ומערכת MES מתעדת אותו בספריה ומודיעה לצוות להחליף את האלקטרודה.
לאחר החלפת האלקטרודה, הקוד הייחודי מוחלף, המונה המאוגד אינו מסומנת, ורתך ההקרנה רשאי לזוז.
(2) מערכת MES מתעדת את מספר האלקטרודות
ניהול מספר האלקטרודות נרשם ומנוהל במערכת MES, והאלקטרודות מאוחסנות בתווית קוד ייחודית. כאשר כל רתך הקרנה זז, המועצה המחוקקת תשדר את מספר הפעולות 1 יחד עם הקודים הייחודיים הנוכחיים של האלקטרודות העליונות והתחתונות למערכת MES.
מערכת MES שופטת אם המספר הנוכחי של פעולות אלקטרודה חורג מערך המגבלה. אם הוא אינו חורג מערך המגבלה, זה ישלח הוראה מותרת, ורתך ההקרנה יפעל. אם מתבצעת חריגה מערך המגבלה, תישלח הוראה שלילית. רתך ההקרנה לא יפעל, ומערכת MES תבקש מהצוות להחליף את האלקטרודה.
בשתי המזימות לעיל, קורא הכרטיסים מחובר ישירות ל- plc אם נבחר סוג היציאה הטורית, ומכונת הריתוך של הקרנת התחנה מחויבת למספר תחנת העבדים. אם נבחר סוג Ethernet, הוא מרושת באמצעות המתג, וריתוך הקרנת התחנה מאוגד על-ידי כתובת ה- IP. כונת.
בחירת קורא
בהתאם לתנאי האתר ולדרישות המערכת, אנו ממליצים על קורא כרטיסי UHF ברמה תעשייתית עם מרחק קריאה של 20 ~ 40 ס"מ וקריאה יציבה של הקוד הייחודי של התג.
אנו מספקים יציאה טורית (RS485, RS232) וממשק אתרנט, ופרוטוקול התקשורת מספק MODBUS RTU, MODBUS TCP, EIP, Pn, וכו '., וזה נוח ללקוחות לבחור.
שלושת סוגי התוויות הבאים נבחרים בתחילה, אשר ניתן להתאים בהתאם לצרכי הפרויקט בעתיד:
התגים הם כולם סוגי אנטי מתכת, מרחק הקריאה גדול מ-30 ס"מ, טמפרטורת העבודה הרגילה היא -20 ~ +85 מס' C, והנתונים מאוחסנים ביעילות עבור 50 שנים.
The above is the RFID electrode management system for the industrial projection welding machine system. For more RFID related information, please visit www.rfidhy.com. We will update the RFID related information as soon as possible, and look forward to your consultation and cooperation.
