כמוביל של הובלת ברזל מותך, תהליך הפעולה כולו קשור קשר הדוק נושאת הברזל המותכת מתנור הפיצוץ הקשה על ברזל מותך נכנס פלדה ממיר. בזמן הנוכחי, כמה מפעלי ייצור פלדה מקומיים מבוססים על מעקב ידני ותזמון עבור זה, הקלטת נתונים באופן ידני והעברת מידע איטית. עכשיו עם טכנולוגיית RFID, שיש לו אוסף למרחקים ארוכים, ביצועי זיהוי חודרים, כדי לממש את המעקב הדינמי של נושאת הברזל המותכת, איסוף מידע על נושאת הברזל המותכת ומיקומו ברכב, ולזהות באופן חכם את מצב נושאת הברזל המותכת לתפעול פלדת הזיקוק הבאים מספק ניהול ובקרה נחוצים של נתונים באתר, ומשפר את רמת האוטומציה.
על מנת לממש את הניהול החכם של נושאת ברזל מותכת, טכנולוגיית RFIDHY מספקת את תג הטמפרטורה התעשייתי RFID עבור מקרה זה. תג זה יכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות של עד 250°C.לאחר התקנת המארז של נושאת ברזל מותכת,לכל ספק יש מספרי זיהוי ייחודיים. התג יכול לכתוב את הנתונים לזיהוי עם מסד הנתונים שלך. ניתן לרשום את המידע של המוביל במערכת וכמה פעמים נעשה שימוש,הסוג שלו,נפח,וכו 'אתה יכול לעקוב אחר כל תוחלת החיים שלה.
תג טמפרטורת RFID
לאחר התקנת האנטנה מלבד המסילות בתוך 2-3 מטרים,כאשר המנשא מגיע דרך האזורים המכוסים באנטנה,הנתונים ייאספו ויעלו באופן אוטומטי למערכת הבקרה. צג המערכת יכול בקלות לאמת את מידע המוביל בזמן אמת ובקלות להפעלתו בייצור הפלדה.
