קונים רכב כיום בדרך כלל להזמין מספר אפשרויות מותאמות אישית כאשר הם עושים את הרכישה שלהם. ליצרני רכב משמעות הדבר היא שרבים מכלי הרכב שהם מייצרים הם ייחודיים באופן יעיל. הייצור מורכב יותר מאז מספר דגמים שונים מורכבים בדרך כלל באותו קו ייצור. כדי לנהל מגוון כזה במהלך ההפקה, כל רכב צריך להיות מזוהה באופן ייחודי מעקב אמין ברחבי התהליך.
בתגובה לאתגרים הללו, Volvo Car Corporation – a premium brand car manufacturer and one of the pioneers in modern automotive manufacturing – uses RFID technology to boost their automotive production. With the help of Confidex RFID tags Volvo Cars is able to track their production assets all the way from the welding and paint shop to the point of final assembly.
בעבר, מכוניות וולוו השתמש בשלוש שיטות שונות לזיהוי ומעקב אחר כל מכונית במהלך הייצור: טכנולוגיית ברקוד בייצור, RFID פעיל בחנות הצביעה וברקודים גדולים בהרכבה הסופית. לא רק שהגישה הזאת הייתה יקרה, אבל זה לא היה אמין מספיק עבור תהליך ייצור מאוזנת היטב שבו ההפרעה הקטנה ביותר יכולה להשפיע על התפוקה כולה של המפעל.
Based on Volvo Cars’ high quality and performance requirements, Confidex developed a robust passive UHF RFID tag solution capable of withstanding harsh conditions throughout the production process. לאחר שעזב את חנות הריתוך, car bodies proceed to the paint line – the most demanding environment for the tags used. על קו הצבע הרכב מושם באמבט אלקטרוליט למניעת קורוזיה, ואחריו מספר שכבות של צבע ושורה של תנורים בטמפרטורה גבוהה ייבוש. בתנאים אלה, it is critical that the RFID tag’s performance does not degrade and that it retains its readability and reliability.
קונים רכב כיום בדרך כלל להזמין מספר אפשרויות מותאמות אישית כאשר הם עושים את הרכישה שלהם. ליצרני רכב משמעות הדבר היא שרבים מכלי הרכב שהם מייצרים הם ייחודיים באופן יעיל. הייצור מורכב יותר מאז מספר דגמים שונים מורכבים בדרך כלל באותו קו ייצור. כדי לנהל מגוון כזה במהלך ההפקה, כל רכב צריך להיות מזוהה באופן ייחודי מעקב אמין ברחבי התהליך.
בתגובה לאתגרים הללו, Volvo Car Corporation – a premium brand car manufacturer and one of the pioneers in modern automotive manufacturing – uses RFID technology to boost their automotive production. With the help of Confidex RFID tags Volvo Cars is able to track their production assets all the way from the welding and paint shop to the point of final assembly.
בעבר, מכוניות וולוו השתמש בשלוש שיטות שונות לזיהוי ומעקב אחר כל מכונית במהלך הייצור: טכנולוגיית ברקוד בייצור, RFID פעיל בחנות הצביעה וברקודים גדולים בהרכבה הסופית. לא רק שהגישה הזאת הייתה יקרה, אבל זה לא היה אמין מספיק עבור תהליך ייצור מאוזנת היטב שבו ההפרעה הקטנה ביותר יכולה להשפיע על התפוקה כולה של המפעל.
Based on Volvo Cars’ high quality and performance requirements, Confidex developed a robust passive UHF RFID tag solution capable of withstanding harsh conditions throughout the production process. לאחר שעזב את חנות הריתוך, car bodies proceed to the paint line – the most demanding environment for the tags used. על קו הצבע הרכב מושם באמבט אלקטרוליט למניעת קורוזיה, ואחריו מספר שכבות של צבע ושורה של תנורים בטמפרטורה גבוהה ייבוש. בתנאים אלה, it is critical that the RFID tag’s performance does not degrade and that it retains its readability and reliability.
לקבלת מידע נוסף אודות תגית בתדר RFID, אנא בקרו
http://www.rfidhy.com/rfid-products/industry-and-logistics/
