Muitas empresas usam sistemas de execução de manufatura (MES), para controlar aspectos-chave das atividades de produção. Isso melhora a rastreabilidade do produto, produtividade e qualidade. O MES pode efetivamente reduzir a ocorrência de erros no processo. Ele coleta dados a cada etapa, incluindo quem opera o processo, quando foi concluído, quanto tempo cada processo levou, o equipamento utilizado pelo processo, e outros parâmetros. Além disso, ele fornece referência de dados instantâneos para cada trabalhador e em que estágio o projeto atual está em. O MES também pode implementar funções como o rastreamento de equipamentos, serialização do produto, rastreamento de trabalho, gestão de estoque, contabilidade de custos, notificações de conclusão de tarefas, e monitoramento de produtos defeituosos e ações corretivas.
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Desvantagens Artificiais
A fim de ajustar o processo de produção, a fim de melhorar o processo. Os engenheiros precisam de dados mais precisos e detalhados. Inclui custeio, Rastreamento wip, equipamento e rastreamento de mão-de-obra, e muito mais. Digitalizando efetivamente a coleta de dados e, assim, otimizando todo o sistema, MES pode alcançar maior eficiência de produção exponencialmente maior. O MES tradicional emprega códigos de barras ou coleta manual de dados em todos os estágios. No entanto, a coleta manual de dados tem grandes erros e é difícil fornecer dados precisos
Sistema de Execução de Fabricação RFID
Neste contexto, O sistema de aquisição automática de dados de rastreamento RFID da Shanghai RFID surgiu. Este sistema pode transformar um sistema MES tradicional em um sistema MES em tempo real.
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O sistema de rastreamento RFID da Shanghai RFID automatiza a coleta de dados, incluindo relatórios em tempo real do consumo de matérias-primas, permitindo atualizações de inventário em tempo real; trabalho em andamento (TRABALHO EM ANDAMENTO) de rastreamento, ferramental, documentação, e rastreamento do operador. Todas essas informações são fornecidas no MES, permitindo atualizações em tempo real em todo o piso de fabricação.
O sistema de rastreamento do Shanghai RFIDHY também pode tornar as atualizações do MES mais precisas. Por exemplo, quando matérias-primas são enviadas do armazém para a linha de montagem, O ERP pode inserir os dados no sistema à medida que o material sai do armazém, e, em seguida, registrá-lo novamente quando o produto chega na linha de montagem para garantir que nada dê errado. Porque no sistema tradicional, a pessoa que entra no produto no sistema na linha de montagem pode não estar na estação de trabalho, para que esses dados não possam ser inseridos.
Mais vantagens
Da mesma forma, O sistema de rastreamento RFID da Shanghai RFIDHY pode capturar automaticamente dados de todas as ferramentas e equipamentos usados na linha de produção, Passageiros, documentos, e até mesmo os operadores de cada estação de trabalho na linha de produção. Alertas podem ser emitidos para ferramentas defeituosas, dispositivos que excederam o limite de tempo de detecção, e arquivos defeituosos. Além disso, ele pode sinalizar operadores on-line que não completaram a certificação ou treinamento necessários, lembrando-os de atualizar suas informações de certificação em tempo hábil.
RFID pode enriquecer muito o MES existente, melhorar a eficiência operacional, e melhorar a qualidade do produto.
Palavra-chave: RFIDHY Regime de entreposto Tag NFC Soluções RFID
