Система управления производственной линией RFID играет ключевую роль в современных производственных линиях. Итак, как работает эта система? Сегодня мы рассмотрим подробнее.
1. Предыстория проекта
На традиционных производственных предприятиях, ежедневное управление более сконцентрировано в управлении продуктами, управление качеством, управление складом. И управление мобильными активами, управление персоналом на месте, управление автопарком, и Ñ‚.д.. Производственная линия управления. Сбор информации о производственных линиях обычно использует ручной сбор и ручной ввод. Этот ручной метод сбора и ручного ввода далек от точности и имеет высокий уровень ошибок. В дополнение, ручной ввод может выполняться только периодически.
Управление производственной линией rfid 4
Неточность
Что приводит к еженедельному или ежемесячному представлению производственных планов, которые не могут быть точными на сегодняшний день. Производственные данные в системе не могут быть обновлены в режиме реального времени, и отставание серьезное. Что не способствует плавному ходу производственного процесса. И ограничивает дальнейшее совершенствование производственных мощностей. В то же время, производственные компании осознали существование этих проблем. И пытаются использовать новые технологии для их решения.. В настоящее время, Некоторые производственные компании используют распознавание штрих-кодов для повышения точности ввода данных.
Однако, По-прежнему существуют технические узкие места в распознавании штрих-кодов:
- Эффективность работы работников разная. Что легко вызвать неравномерное разделение труда между группами.
- Невозможно найти производственные аномалии и узкие места производственной линии в режиме реального времени.
- Низкая производительность труда и низкий коэффициент использования фактического рабочего времени.
- После того, как этикетка штрих-кода не напечатана четко, возникнут такие проблемы, как складки и сложная идентификация пистолета со штрих-кодом.
- Отслеживание в режиме реального времени невозможно. И руководству сложно организовать работу в соответствии со статусом работы.. Если есть проблема в определенном процессе в рабочем процессе. Его необходимо устранить до следующего дня.
- Для сбора данных штрих-кодов требуется специальная команда персонала для работы. А затраты на рабочую силу высоки.
Требования
Поэтому, система управления производственными линиями все чаще не отвечает требованиям предприятий. Для эффективного и бережливого управления производством. Углубляя современную концепцию управления. Для предприятия очень важно построить более техничную систему управления производственными линиями.
Управление производственной линией rfid 1
2. Определение проекта
Технология радиочастотной идентификации RFID является новой высокотехнологичной технологией. Что вызвало изменения в области автоматической идентификации после штрих-кодов. Он использует проницаемость, передача на большие расстояния и беспроводные электромагнитные волны. Осуществлять идентификацию с помощью специальных протоколов. Технология автоматической идентификации информации о предмете. В обрабатывающей промышленности, UHF (Сверхвысокой частоты). Существенные преимущества технологии RFID по сравнению с широко используемой в настоящее время технологией штрих-кодов. Он может не только читать и писать по беспроводной сети на большом расстоянии.. Но также имеют функции проникающего чтения и высокоскоростного мобильного чтения и записи. Он может хранить больше данных, а также может использоваться в суровых условиях.. Поэтому, Технология RFID — это не просто замена технологии штрих-кодов.
Система управления производственной линией на базе компьютерной сети.
С RFID в качестве ядра
Конструкция соответствует требованиям управления производством предприятия. И направлен на решение существующих проблем предприятия. Комплексная система управления, которая автоматически собирает данные в режиме реального времени во всем производственном процессе. И управляет отслеживанием и управлением номерами партий.
В качестве носителя данных, электронные метки могут играть роль идентификации, отслеживание товаров, и сбор информации. Система RFID, состоящая из электронных меток, читатели, антенны. А прикладное программное обеспечение напрямую подключается к соответствующей системе управленческой информации. Каждый элемент можно точно отслеживать. Эта комплексная система управления информацией может принести много преимуществ клиентам. Включая сбор данных и управление отслеживанием в режиме реального времени. Поэтому, Технология RFID применяется для отслеживания и управления перемещением товаров между производственными линиями. Он может эффективно предотвращать ошибки, реализовать интеллектуальное управление логистикой производственной линии. И значительно повысить уровень управления производственными линиями предприятий.
Управление производственной линией rfid 2
3. Проектирование систем
Система управления производственной линией на основе технологии RFID. Применяет передовую технологию радиочастотной идентификации RFID на производственных линиях. Склады перевалки и временного хранения. И использует многоразовые радиочастотные электронные метки. Каждый тег имеет уникальный идентификационный номер и читаемую и записываемую область данных.. Запишите информацию о продукте в электронную метку RFID. Установите считыватель на автономной станции производственной линии и входе на склад. Автоматическая запись и сбор информации о продукте каждого местоположения путем чтения и записи информации о теге. И обменивайтесь информацией о данных с другими ИТ-системами, в то же время. Он отображается на экране, подсказка оператору производственной линии. Чтобы полуфабрикаты передавались из оффлайн на склад, временно хранится.
3.1 Цели строительства
Производственные линии предприятий внедряют RFID, объединить RFID с существующими ИТ-системами. Создание системы управления производственной линией в режиме реального времени, оптимизировать и рационально использовать ресурсы. Увеличение производственных мощностей, улучшить использование активов, более высокий уровень контроля качества. И различные онлайн-измерения для создания большей выгоды для бизнеса.
RFID обеспечивает постоянно обновляемый поток данных в режиме реального времени. Дополнение системы управления производством, информация, предоставляемая RFID. Используется для обеспечения правильного использования рабочей силы, Машины. Инструменты и компоненты, обеспечение безбумажного производства и сокращение времени простоя. В дополнение, производственный процесс можно контролировать. Модифицированные или даже реструктурированные в режиме реального времени в виде материалов. Детали и узлы перемещаются по производственной линии для обеспечения надежности и высокого качества. Все данные собираются клиентскими компьютерами по беспроводной сети на высокой скорости.
На основе потока данных в режиме реального времени
Системы управления, такие как ERP, могут добывать эти массивные данные.. Проведение эффективного надзора за производственными планами и процессами в режиме реального времени. RFID может обеспечить наиболее точный расчет человеко-часов, необходимых для процесса. Программное обеспечение ERP может точно оценивать процесс и рабочее время каждого работника с помощью RFID. И рассчитать фактическую производственную мощность каждой производственной линии. Бизнес-менеджеры могут использовать эти данные для более точного анализа бизнес-возможностей компании..
Полный интеллектуальный анализ и анализ данных. Руководители предприятий могут освоить емкость мастерских, устранять узкие места в производстве в режиме реального времени. следить за ходом производства в режиме реального времени, и улучшить производственные процессы за счет контроля качества. RFID обеспечивает основу для предприятий для достижения сбалансированной производственной линии. Совместим с корпоративной ERP, СКМ, МКС, и Ñ‚.д.. Сочетание с основными системами управления. чтобы каждый сотрудник на предприятии мог максимизировать энергоэффективность.
3.2 Схема системной сети
Сетевая схема этой системы выглядит следующим образом:.
Система в основном реализует интеллектуальное управление всей производственной линией. От выдачи карт до управления станцией и складом.
Управление производственной линией rfid 3
3.3 Системный поток
3.3.1 Управление выпуском карт
Организуйте производственные планы в соответствии с производственными заказами, включая импорт производственных заказов. Передача статистики заказов и информации о статусе, декомпозиция производственных задач, автоматическое распределение задач, и Ñ‚.д.. Согласно производственному плану производить и выпускать электронные этикетки. И привязать электронные этикетки к товарам, которыми нужно управлять.. И получайте информацию через интерфейс совместного использования ERP, записывать информацию в электронные этикетки. Например, пакет, номер коробки, и Ñ‚.д.. Создание файлов продукта в системе управления производством. И комплексно отслеживать конверсионный процесс линии производства продукции.
3.3.2 Управление рабочими местами
RFID-считыватели и антенны установлены на каждом объекте. Когда товар с RFID-метками попадает в рабочую точку RFID. читатель (писатель) считывает данные, хранящиеся в электронной метке на изделии. Читать (писать) устройство считывает полученную электронную информацию. И напрямую передает его в Информационную систему управления логистическим контролем. Затем система менеджмента перечисляет номер упаковки и информацию о партии товара в соответствии с информацией о производстве продукта.. и отображает его на экране дисплея, подсказка производственным работникам выполнить правильную операцию.
3.3.3 Управление складом
После обработки товара на производственной линии. Их нужно отправить с производственной линии на транзитный склад. Где устанавливается устройство считывания RFID-канала для автоматического сбора. Информация о грузе и обновление данных в режиме реального времени на серверном складе. Товар автоматически выпускается со склада партиями таким же образом. Реализация в режиме реального времени и эффективное управление товаром.
4. Преимущества системы
Создание системы управления производственной линией на основе технологии RFID может принести предприятиям следующие преимущества::
1. Производственные данные могут быть собраны точно и в режиме реального времени.
Обратная связь производственных данных в режиме реального времени является основой для обеспечения бесперебойного производства. Производственные данные производственного цеха в режиме реального времени, собранные системой. Автоматически собирается в режиме реального времени RFID-оборудованием. RFID-считыватель считывает конкретную информацию, содержащуюся в электронной метке RFID, передает ее обратно в систему. Сервер обновляет данные каждый раз 5 секунд. . Благодаря этому режиму работы, Система может предоставлять производственные данные в режиме реального времени для сбора и анализа данных.
2. Повышение производительности на оригинальной основе
Производительность является фокусом управления производством, но также и трудности управления. Если производительность увеличивается, это означает, что выпуск продукции предприятия будет увеличиваться. И прибыль также увеличится.. Производственные данные производственного цеха в режиме реального времени передаются обратно в систему. Через мониторинг системы, Причины, препятствующие плавному протеканию производственной линии, можно найти в режиме реального времени. А узкое место производства можно найти вовремя. Благодаря сбору данных в режиме реального времени. Система отслеживает производственную ситуацию в каждом цехе, группа. И станция в реальном time.so, чтобы найти любую нештатную ситуацию в любом производственном звене. И вовремя решить узкое место, которое мешает производственному процессу. Эффективность производства.
3. Отслеживание хода выполнения заказа в режиме реального времени для обеспечения своевременной доставки
Если заказ не отправлен вовремя. Это означает, что компания не только не сможет получить прибыль, но и приведет к убытку.. а также повлияет на репутацию компании. Будущее развитие компании сильно пострадало и было затруднено.. Особенно важны экспортные предприятия для своевременной доставки заказов. Система запускается с заказа клиента. и отслеживает в режиме реального времени ход всего производственного процесса произведенного продукта от начала до конца. Отслеживайте ход выполнения заказа на производственной линии в режиме реального времени. Чтобы точно понять ход производства каждого заказа и достичь цели своевременной доставки.
Ключевое слово: RFIDHY Складирование Тег NFC Решения RFID
